自(zi)吸式(shi)水泵(beng)|50ZX12.5-32不(bu)銹(xiu)鋼(gang)防爆自(zi)吸(xi)泵
簡(jian)要描(miao)述:50ZX12.5-32不銹(xiu)鋼(gang)防爆自(zi)吸(xi)泵安(an)裝(zhuang)使用(yong)方(fang)便(bian),極少維修(xiu),性能(neng)達到(dao)水(shui)平,具(ju)有廣闊的應(ying)用市場和發展前景(jing)
產(chan)品型號: 50ZX12.5-32
所屬分(fen)類:不(bu)銹(xiu)鋼(gang)自吸泵|耐(nai)腐(fu)蝕(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)
更新時(shi)間(jian):2024-10-17
廠(chang)商性(xing)質(zhi):生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)
壹(yi)、不銹(xiu)鋼(gang)自吸泵概述:
不銹(xiu)鋼(gang)自吸泵,是本司(si)根(gen)據(ju)ZX型自吸(xi)離(li)心泵及QW型潛水(shui)排(pai)汙泵的結(jie)構(gou)及性能(neng),借(jie)鑒(jian)國外同類(lei)產品之優(you)點(dian),研制(zhi)而成(cheng)的(de)集(ji)自吸及排汙於壹(yi)身(shen)的(de)新型泵種。既可象(xiang)壹(yi)般清(qing)水自(zi)吸泵那(na)樣(yang)不(bu)需(xu)安裝(zhuang)底閥(fa),不(bu)需(xu)灌引水,又可抽吸(xi)含(han)有大顆(ke)粒固(gu)體直(zhi)徑為出(chu)口口徑的60%和纖(xian)維長度(du)為葉(ye)輪(lun)直徑(jing)1.5倍的汙物(wu)、沈(chen)澱(dian)物(wu)、廢(fei)礦(kuang)雜(za)質(zhi)、糞便(bian)處(chu)理(li)及壹(yi)切工(gong)程汙水物(wu)和膠質(zhi)液(ye)體,*減輕(qing)人(ren)力的(de)勞動(dong)強度(du),而且(qie)安(an)裝(zhuang)使用(yong)方(fang)便(bian),極少維修(xiu),性能(neng)達到(dao)水(shui)平,具(ju)有廣闊的應(ying)用市場和發展前景(jing)
本(ben)司(si)產品全(quan)部(bu)采用(yong)計(ji)算(suan)機(ji)設(she)計(ji)和優化(hua)處(chu)理(li),公司(si)擁有雄(xiong)厚(hou)的(de)技術力量、豐富(fu)的(de)生(sheng)產(chan)經(jing)驗和完善的檢(jian)測(ce)手段,從(cong)而保證(zheng)產品質(zhi)量的(de)穩(wen)定(ding)可靠(kao)。
二(er)、50ZX12.5-32不銹(xiu)鋼(gang)防爆自(zi)吸(xi)泵適(shi)用範圍:
不銹(xiu)鋼(gang)自吸泵適(shi)用(yong)於化(hua)工、石(shi)油(you)、制(zhi)藥、采礦(kuang)、造紙、纖(xian)維、漿(jiang)料(liao)、紡(fang)織、食(shi)品、電廠(chang)及市政排(pai)汙工程、公共(gong)設(she)施(shi)排汙、河塘(tang)養(yang)殖等行業。
1.環(huan)境(jing)溫度(du)≦50℃,介質(zhi)溫度(du)≦80℃特(te)殊(shu)要求(qiu)可達200.℃
2.介質(zhi)PH值(zhi)鑄鐵材(cai)質(zhi)為6-9,不(bu)銹(xiu)鋼(gang)為2-13.
3.介質(zhi)重度(du)不(bu)超(chao)過(guo)1240千(qian)克(ke)/m3
4.自(zi)吸(xi)高度(du)不(bu)能(neng)超(chao)過(guo)規定(ding)值(zhi)4.5-5.5米(mi),吸入(ru)管長度(du)為≦10米(mi)。
5.通過能力懸(xuan)浮(fu)顆(ke)粒直(zhi)徑為泵(beng)口(kou)徑的(de)60%,纖(xian)維長度(du)為泵(beng)口(kou)徑的(de)5倍。
三(san)、50ZX12.5-32不(bu)銹(xiu)鋼(gang)自吸泵優(you)點(dian):
1、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)自吸泵排(pai)汙能力強(qiang):特(te)殊(shu)的葉(ye)輪(lun)防堵(du)設計(ji),確(que)保了泵高效且(qie)無(wu)堵(du)塞(sai)。
2、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)防爆自(zi)吸(xi)泵高效節能(neng):采用(yong)優(you)秀水(shui)力模(mo)型,效率比(bi)壹(yi)般自(zi)吸泵(beng)高3~5%。
3、不銹(xiu)鋼(gang)自吸泵自(zi)吸(xi)性(xing)能好(hao):自吸(xi)高度(du)比(bi)壹(yi)般自(zi)吸泵(beng)高1米(mi),且(qie)自(zi)吸時(shi)間(jian)更短(duan)。
ZX型自吸(xi)離(li)心泵性(xing)能(neng)參數:
| 型號 | 流(liu)量(m3/h) | 揚(yang)程(cheng)(m) | 電機(ji)功(gong)率(kw) | 轉(zhuan)速(r/min) | 吸程(m) | 自吸(xi)性(xing)能(neng)(min/5m) |
| 50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 6.5 | 1.5 |
不銹(xiu)鋼(gang)自吸泵結(jie)構(gou)及工作(zuo)原(yuan)理
不銹(xiu)鋼(gang)自吸泵,主(zhu)要由(you)泵(beng)體.葉(ye)輪(lun)、後(hou)蓋、機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)、泵(beng)軸、軸承座、進口(kou)閥(fa)、氣液(ye)分離管、加(jia)水(shui)閥(fa)門(men)、迸(beng)、排接管等(deng)組成(cheng)。泵(beng)的結(jie)構(gou)見圖(tu)。
泵的(de)工(gong)作(zuo)原(yuan)理:泵體內設有儲(chu)液(ye)腔,並通過上方的回(hui)流(liu)孔(kong)和下方的循(xun)環(huan)孔(kong)與(yu)泵(beng)工(gong)作(zuo)腔(qiang)相通,構(gou)成(cheng)泵(beng)的軸向(xiang)回(hui)流(liu)外混式(shi)系統。泵(beng)停(ting)止工(gong)作(zuo)後(hou).泵內腔已儲(chu)有壹(yi)定(ding)容(rong)積(ji)的(de)液(ye)體。當(dang)泵起(qi)動(dong)吋,泵內的儲液(ye)在葉輪(lun)的(de)作(zuo)用(yong)下,夾帶著空氣被向(xiang)上(shang)排(pai)出(chu).液(ye)體通過氣液(ye)分離管的(de)網(wang)格(ge)回(hui)流(liu)到工(gong)作(zuo)腔(qiang),氣體(ti)被排(pai)出(chu)泵外,使泵(beng)內形(xing)成(cheng)壹(yi)定(ding)的(de)真(zhen)空度(du),達到(dao)自(zi)吸的(de)作(zuo)用(yong)。
50ZX12.5-32自吸泵故障(zhang)與排(pai)除:
| 故障(zhang) | 產生(sheng)原(yuan)因(yin) | 排(pai)除方法(fa) |
| 水泵(beng)不出(chu) | 1.泵殼內未加儲(chu)液(ye)或儲液(ye)不足2.吸入(ru)管路(lu)漏(lou)氣 3.轉(zhuan)速太低(di) 4.吸(xi)程(cheng)太高或吸入(ru)管路(lu)過(guo)長 5.機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)泄漏(lou)量過(guo)大 6.吸入(ru)管路(lu)氣體(ti)不(bu)能從(cong)出(chu)口排出(chu) | 1.加足儲液(ye) 2.檢(jian)查並排(pai)除漏(lou)氣現象(xiang) 3.調(tiao)整(zheng)轉(zhuan)速 4.降低(di)吸(xi)程(cheng)或縮短(duan)吸入(ru)管路(lu) 5.修(xiu)復(fu)或(huo)更換(huan) 6.使之(zhi)排(pai)出(chu) |
| 雜(za)音(yin)和振(zhen)動較大 | 1.底腳不(bu)穩(wen) 2.泵(beng)軸彎(wan)曲(qu) 3.汽蝕(shi)現象(xiang) 4.軸承磨損嚴(yan)重 5.進口管路(lu)內有雜(za)物(wu) 6.泵(beng)與電動機(ji)兩(liang)者(zhe)主(zhu)軸不同(tong)心 | 1.加固(gu) 2.更換(huan)或(huo)校正 3.調(tiao)整(zheng)工(gong)況(kuang) 4.更換(huan) 5.滴(di)除雜(za)物(wu) 6.調(tiao)整(zheng)同(tong)軸度(du) |
| 出(chu)水量不(bu)足(zu) | 1.葉輪(lun)流(liu)道與(yu)吸(xi)入(ru)管被堵(du)塞(sai) 1.葉(ye)輪或葉輪密(mi)封(feng)磨(mo)損(sun)嚴(yan)重 3.功率不(bu)足或(huo)轉速太低(di) | 1.排(pai)除堵(du)塞(sai)物(wu) 2.更換(huan)口(kou)環(huan) 3.加(jia)足(zu)功(gong)率、調(tiao)至(zhi)額定(ding)轉(zhuan)速 |
| 軸功率消(xiao)耗(hao)過(guo)大 | 1.流(liu)置過(guo)大 2.轉速太高 3.泵軸彎(wan)曲(qu)或葉輪卡(ka)碰 4.泵(beng)內流(liu)道堵(du)塞(sai)或(huo)被卡(ka)住 | 1.升高出(chu)口壓力 2.適(shi)當(dang)降低(di) 3.更換(huan)或(huo)校正 4.排除堵(du)塞(sai)物(wu) |
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