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深(shen)井(jing)泵|消(xiao)防(fang)潛水(shui)泵(beng)|深(shen)井(jing)潛水(shui)電(dian)泵價格
簡(jian)要(yao)描述(shu)：250QJ100-54/3深(shen)井(jing)潛水(shui)泵(beng)主(zhu)要(yao)用(yong)於(yu)農(nong)田(tian)灌溉(gai)及高原(yuan)山(shan)區(qu)的人畜(chu)用(yong)水(shui)，亦可供城(cheng)市、工(gong)廠(chang)、鐵(tie)路(lu)、礦山、工(gong)地供排(pai)水(shui)使(shi)用(yong)。
產品型(xing)號： 250QJ100-54/3
所(suo)屬(shu)分類：深(shen)井(jing)潛水(shui)泵(beng)|清水(shui)泵(beng)
更新(xin)時間：2024-10-17
廠(chang)商性質：生產廠家
詳(xiang)情(qing)介紹(shao)
壹、QJ型潛(qian)水(shui)深(shen)井(jing)泵概(gai)述(shu)
QJ型潛水(shui)深(shen)井(jing)泵是(shi)電機與(yu)水(shui)泵(beng)直聯壹(yi)體潛(qian)入(ru)水(shui)中(zhong)工(gong)作的(de)提(ti)水(shui)機(ji)具(ju)，它適(shi)用(yong)於(yu)從深(shen)井(jing)撮(cuo)地下水(shui)、也(ye)可用(yong) 於(yu)河(he)流、水(shui)庫(ku)、水(shui)渠(qu)等(deng)到(dao)提水(shui)工(gong)程：主(zhu)要(yao)用(yong)於(yu)農(nong)田(tian)灌溉(gai)及高原(yuan)山(shan)區(qu)的人畜(chu)用(yong)水(shui)，亦可供城(cheng)市、工(gong)廠(chang)、鐵(tie)路(lu)、礦山、工(gong)地供排(pai)水(shui)使(shi)用(yong)。
二(er)、250QJ100-54/3深(shen)井(jing)泵特(te)點
1、電機、水(shui)泵(beng)壹體、潛(qian)入(ru)水(shui)中(zhong)運行，安(an)全可靠。
2、對井(jing)管、揚水(shui)管無特(te)殊要(yao)求(qiu)（即：鋼(gang)管井(jing)、灰管井(jing)、土井(jing)等(deng)均可使(shi)用(yong)；在(zai)壓力(li)許可下、鋼(gang)管、膠管、塑料(liao)管等(deng)均可作揚(yang)水(shui)管使(shi)用(yong)
3、安(an)裝(zhuang)、使(shi)用(yong)、維(wei)護(hu)方(fang)便簡(jian)單占(zhan)地面(mian)積(ji)小、不需要(yao)造泵房(fang)。
4、結構(gou)簡(jian)單，節省(sheng)原(yuan)材料(liao)。
潛水(shui)電(dian)泵使(shi)用(yong)的(de)條件是否(fou)合適(shi)，管理得當(dang)與(yu)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)有直接的關(guan)系(xi)。
三(san)、QJ型潛(qian)水(shui)深(shen)井(jing)泵結(jie)構說明(ming)
1、QJ型潛水(shui)深(shen)井(jing)泵由(you)：水(shui)泵(beng)、潛水(shui)電(dian)機（包括電(dian)纜）、輸(shu)水(shui)管和(he)控制開(kai)關四大(da)部分組成(cheng)。潛水(shui)泵(beng)為(wei)單吸多級(ji)立式離(li)心泵：潛水(shui)電(dian)機為(wei)密閉充(chong)水(shui)濕式、立式三(san)相籠(long)異步電動(dong)機(ji)，電機與(yu)水(shui)泵(beng)通(tong)過爪式(shi)或(huo)單健筒(tong)式(shi)聯(lian)軸器(qi)直接；配備(bei)有不同規(gui)格的(de)三(san)芯電(dian)纜；起動(dong)設(she)備(bei)為(wei)不同(tong)容(rong)量等(deng)級(ji)的空(kong)氣(qi)開(kai)關和(he)自偶(ou)減壓起(qi)動(dong)器(qi)、輸(shu)水(shui)管為(wei)不同(tong)直徑(jing)的鋼管制成(cheng)、采用(yong)法蘭(lan)聯(lian)接，高揚(yang)程(cheng)式(shi)電泵采用(yong)閘(zha)閥控制。
2、潛(qian)水(shui)泵(beng)每(mei)級(ji)導(dao)流殼中(zhong)裝(zhuang)有壹個橡膠軸承(cheng)；葉輪(lun)用(yong)錐形套固定(ding)在(zai)泵軸(zhou)上(shang)；導(dao)流殼采(cai)用(yong)螺(luo)紋(wen)或(huo)螺栓(shuan)聯(lian)成(cheng)壹體(ti)。
3、高揚(yang)程(cheng)潛(qian)水(shui)泵(beng)上部裝(zhuang)有止(zhi)回(hui)閥，避免(mian)停(ting)機(ji)水(shui)垂(chui)造成(cheng)機組破(po)壞(huai)。
4、潛水(shui)電(dian)機軸上(shang)部裝(zhuang)有迷宮式防(fang)砂器(qi)和(he)兩(liang)個反向(xiang)裝(zhuang)配的骨(gu)架油(you)封(feng)，防(fang)止(zhi)流砂(sha)進(jin)入(ru)電機(ji)。
5、潛水(shui)電(dian)機采用(yong)水(shui)潤(run)滑軸(zhou)承(cheng)，下(xia)部裝(zhuang)有橡膠調(tiao)壓(ya)膜(mo)、調(tiao)壓(ya)彈簧(huang)，組成(cheng)調(tiao)壓(ya)室，調(tiao)節(jie)由(you)於溫(wen)度引起的 壓力(li)變(bian)化；電(dian)機繞(rao)組采(cai)用(yong)聚(ju)乙(yi)稀絕(jue)緣，尼(ni)龍護(hu)套耐(nai)用(yong)消(xiao)費(fei)品(pin)水(shui)電(dian)磁線，電(dian)纜聯(lian)接方(fang)式按QJ型(xing)電纜(lan)接頭工(gong)藝，把接頭絕(jue)緣(yuan)脫去刮(gua)凈漆(qi)層，分別接好，焊(han)接牢固，用(yong)生(sheng)橡(xiang)膠(jiao)繞壹層。再(zai)用(yong)防(fang)水(shui)粘(zhan)膠帶纏(chan)2~3層，外(wai)面(mian)包上2~3層防(fang)水(shui)膠(jiao)布或用(yong)水(shui)膠(jiao)粘(zhan)結包壹(yi)層橡(xiang)膠(jiao)帶(dai)（自行車裏(li)帶(dai)）以防(fang)滲(shen)水(shui)。
6、電(dian)機密閉，采用(yong)精(jing)密止(zhi)口(kou)螺栓(shuan)，電(dian)纜出口(kou)加膠(jiao)墊(dian)進(jin)行密封(feng)。
7、電機(ji)上(shang)端(duan)有壹個註(zhu)水(shui)孔(kong)，有壹個放氣(qi)孔(kong)，下(xia)部有壹個放水(shui)孔(kong)。
8、電(dian)機(ji)下(xia)部裝(zhuang)有上下止(zhi)推(tui)軸承(cheng)，止(zhi)推(tui)軸承(cheng)上有溝槽用(yong)於(yu)冷(leng)卻(que)，和(he)它對磨(mo)的(de)是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)推(tui)力(li)盤，隨(sui)水(shui)泵(beng)的上下(xia)軸向(xiang)力(li)。
四、QJ型(xing)潛(qian)水(shui)深(shen)井(jing)泵使(shi)用(yong)條件
1．潛水(shui)深(shen)井(jing)泵電(dian)源要(yao)求(qiu)：
（1）額定(ding)頻率為(wei)50赫茲(zi)，電機(ji)端額定(ding)電壓(ya)應(ying)保證為(wei)380+5％伏的(de)三(san)相交(jiao)流電(dian)源(yuan)（若(ruo)用(yong)戶(hu)電(dian)壓(ya)為(wei)660伏時需特(te)殊定(ding)貨(huo)）。
（2）變(bian)壓器(qi)負載功(gong)率不(bu)應超過(guo)其(qi)容(rong)量的(de)75％。
（3）變(bian)壓器(qi)距(ju)井(jing)較(jiao)遠時，應考慮(lv)輸(shu)電線(xian)線(xian)壓(ya)降(jiang)，對功(gong)率大(da)於45KW的(de)電(dian)機(ji)，要(yao)求(qiu)變(bian)壓器(qi)到(dao)井(jing)口(kou)距(ju)離(li)不(bu)超(chao)過(guo)20米(mi)，大(da)於20米(mi)時，要(yao)求(qiu)輸(shu)電線(xian)規(gui)格比(bi)配(pei)電(dian)纜(lan)規(gui)格大(da)兩(liang)個等(deng)級(ji)，並(bing)考慮(lv)線(xian)壓(ya)降(jiang)。
2．水(shui)質(zhi)要(yao)求(qiu)：
（1）壹(yi)般(ban)無腐(fu)蝕性清水(shui)。
（2）水(shui)中(zhong)含(han)砂(sha)量不(bu)大(da)於0.01％（質(zhi)量比(bi)）。
（3）酸(suan)堿(jian)度(du)PH值(zhi)在(zai)6．5-8．5範圍(wei)內(nei)。
（4）水(shui)中(zhong)氯(lv)離(li)子(zi)含(han)量不(bu)大(da)於400毫克／升(sheng)。
（5）硫化氫(qing)含(han)量不(bu)大(da)於1．5毫克／升(sheng)。
（6）水(shui)溫(wen)不高於(yu)20℃。
3．井(jing)筒(tong)要(yao)求(qiu)：
正(zheng)直(zhi)、光(guang)滑、不(bu)得有凸起或(huo)井(jing)管錯位現象，井(jing)內(nei)徑(jing)不(bu)小於相應的機(ji)座(zuo)號。
五、250QJ100-54/3深(shen)井(jing)泵安(an)裝啟動(dong)運行
1.深(shen)井(jing)泵安(an)裝前的檢查與(yu)準備(bei)
（1）檢查水(shui)井(jing)是否(fou)符合本泵使(shi)用(yong)條件，即井(jing)徑、垂(chui)直和(he)井(jing)壁(bi)質量以及靜(jing)水(shui)位(wei)、動(dong)水(shui)位(wei)、湧水(shui)量和(he)水(shui)質(zhi)條件等(deng)，若(ruo)不符合使(shi)用(yong)條件必須采(cai)取(qu)相應(ying)措施，否則不(bu)能(neng)將(jiang)泵下(xia)井(jing)。
（2）檢查(zha)供電設(she)備(bei)及供電線路(lu)能(neng)否(fou)保證電(dian)泵正(zheng)常運行。
（3）電(dian)源電壓和(he)頻率是(shi)否(fou)符合使(shi)用(yong)條件。
（4）熟(shu)悉(xi)安裝(zhuang)使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)書(shu)，對新(xin)鉆(zuan)的水(shui)井(jing)必須進(jin)行洗井(jing)，清除水(shui)中(zhong)泥(ni)砂後，方(fang)能(neng)安(an)裝QJ型(xing)潛水(shui)電(dian)泵。
（5）檢查(zha)電氣(qi)線(xian)路(lu)，控制和(he)保護(hu)裝置是否合理安(an)全(quan)可靠。
（6）準(zhun)備(bei)好各(ge)種(zhong)安裝(zhuang)使(shi)用(yong)工(gong)具(ju)，豎立三(san)角架和(he)吊鏈（或其(qi)它吊(diao)裝工(gong)具(ju)）要(yao)安全(quan)、可靠、使(shi)用(yong)方(fang)便。
2.深(shen)井(jing)泵安(an)裝
（1）機泵壹體卸下(xia)濾(lv)水(shui)網(wang)，然(ran)後打(da)開(kai)註(zhu)水(shui)和(he)放氣(qi)孔(kong)螺(luo)栓(shuan)往(wang)電機(ji)內(nei)腔註(zhu)滿潔凈的清水(shui)，壹(yi)定(ding)確保註(zhu)滿，防(fang)止(zhi)假(jia)滿。並(bing)檢(jian)查(zha)電(dian)機(ji)各部是(shi)否(fou)漏水(shui)。發(fa)現漏水(shui)根(gen)據(ju)部位(wei)應(ying)調(tiao)正(zheng)膠(jiao)墊(dian)上緊螺栓(shuan)。
（2）仔細(xi)檢(jian)查(zha)電(dian)纜和(he)接頭有無碰(peng)傷或(huo)損(sun)壞(huai)，發(fa)現問題及(ji)時包孔(kong)。
（3）用(yong)500伏(fu)兆(zhao)歐(ou)表(biao)測(ce)定(ding)繞阻(zu)的(de)絕緣電阻不(bu)低(di)於l50兆(zhao)歐。
（4）安裝(zhuang)好保護(hu)開(kai)關和(he)起動(dong)設(she)備(bei)，並(bing)檢(jian)查(zha)電(dian)機(ji)內(nei)水(shui)是(shi)否灌滿然(ran)後上(shang)緊註(zhu)水(shui)、放氣(qi)孔(kong)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)後上(shang)好護(hu)線板(ban)、濾(lv)水(shui)網(wang)準備(bei)安裝下井(jing)。
（5）在(zai)深(shen)井(jing)泵的(de)出水(shui)口(kou)安裝(zhuang)短輸(shu)水(shui)管壹節，並(bing)用(yong)夾板(ban)夾住(zhu)吊起(qi)落入(ru)井(jing)中(zhong)，使(shi)夾板(ban)座(zuo)落井(jing)臺(tai)上。
（6）再(zai)用(yong)壹(yi)付(fu)夾板(ban)夾住(zhu)另壹節(jie)輸(shu)水(shui)管，然(ran)後吊(diao)起降(jiang)下與(yu)短輸(shu)水(shui)管法蘭(lan)相(xiang)聯接。升起(qi)吊(diao)鏈拆(chai)下(xia)*付夾板(ban)，使(shi)泵管下降(jiang)井(jing)中(zhong)又座(zuo)落在(zai)井(jing)臺(tai)上，依次(ci)反(fan)復(fu)進(jin)行安(an)裝，下井(jing)，直到(dao)全部裝(zhuang)完(wan)，後壹(yi)節夾板(ban)不(bu)卸將(jiang)泵固定(ding)在(zai)井(jing)口(kou)上。
（7）後放上(shang)井(jing)蓋(gai)，彎(wan)管，閘閥出水(shui)管等(deng)。
（8）每(mei)次(ci)連(lian)接法蘭(lan)時要(yao)加膠(jiao)墊(dian)，對正(zheng)後緊固螺釘(ding)要(yao)對角線方(fang)向(xiang)同(tong)時上緊，防(fang)止(zhi)歪(wai)斜漏(lou)水(shui)。
（9）電(dian)纜線要(yao)固定(ding)在(zai)輸(shu)水(shui)管法蘭(lan)上(shang)凹槽內(nei)，每(mei)節都用(yong)綁繩(sheng)固定(ding)好，下(xia)井(jing)過程(cheng)要(yao)小心，電纜不(bu)能(neng)當(dang)吊繩(sheng)使(shi)用(yong)，更(geng)不(bu)要(yao)碰(peng)傷電(dian)纜。
（10）下泵(beng)過(guo)程(cheng)有卡住(zhu)現象，要(yao)想法克服(fu)卡點，不能(neng)強(qiang)行下(xia)泵，以免(mian)卡死。
（11）大(da)口(kou)井(jing)等(deng)安裝泵(beng)時嚴(yan)禁人(ren)員下(xia)井(jing)。
（12）保護(hu)開(kai)關和(he)起動(dong)設(she)備(bei)應配有電壓、電(dian)流表(biao)、指示燈(deng)，並(bing)安(an)裝(zhuang)在(zai)配電(dian)盤(pan)上(shang)，放在(zai)井(jing)臺(tai)周圍(wei)適(shi)當(dang)的位(wei)置。
3.深(shen)井(jing)泵起(qi)動(dong)
（1）用(yong)500伏(fu)兆(zhao)歐(ou)表(biao)測(ce)量電(dian)機(ji)繞阻(zu)對地絕緣(yuan)電阻(zu)不(bu)低(di)於5兆(zhao)歐。
（2）檢查(zha)三(san)相電(dian)源線路(lu)，電壓(ya)是(shi)否(fou)符合規(gui)定(ding)，各種(zhong)儀表(biao)、保護(hu)設(she)備(bei)及接線正(zheng)確(que)無誤後方(fang)可合閘(zha)起動(dong)。
（3）起(qi)動(dong)後觀(guan)察電(dian)流、電(dian)壓(ya)是否符合(he)規(gui)定(ding)範圍(wei)，運轉(zhuan)聲音有無異常及震(zhen)動(dong)現象發(fa)生(sheng)，若(ruo)不正(zheng)常應及時找出原因處理解決。
4.深(shen)井(jing)泵試(shi)轉向(xiang)
為(wei)了(le)判(pan)明(ming)正(zheng)確(que)的(de)電機(ji)旋轉方(fang)向(xiang)，應(ying)讓(rang)泵(beng)在(zai)閉閥狀態下(xia)，按兩(liang)個方(fang)向(xiang)運轉(zhuan)。通(tong)過調(tiao)換(huan)三(san)
相電(dian)源的任(ren)意(yi)兩(liang)相(xiang)，改(gai)變(bian)旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)。旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)不(bu)同，壓力(li)表(biao)的(de)讀數也(ye)不(bu)同(tong)。壓(ya)力(li)較(jiao)高的(de)方(fang)向(xiang)
就(jiu)是(shi)正(zheng)確(que)的(de)旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)。也(ye)可以在(zai)閥門(men)打開(kai)的情況下，從流量的(de)大(da)小來判別旋轉方(fang)向(xiang)，流量較(jiao)大(da)的方(fang)向(xiang)為(wei)正(zheng)確(que)的(de)旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)。
5. 深(shen)井(jing)泵停(ting)機
（1）關閉開(kai)關停機，再(zai)起(qi)動(dong)須等(deng)5分鐘(zhong)或(huo)更長的時間，以防(fang)電機(ji)溫升過高，停(ting)機(ji)後切(qie)斷(duan)電源(yuan)。
（2）保護(hu)開(kai)關不得停用(yong)，或(huo)用(yong)鋁(lv)絲銅(tong)絲加(jia)大(da)保險(xian)絲的(de)作法是錯(cuo)誤的。
（3）QJ潛水(shui)泵(beng)的連(lian)續停機(ji)時間不(bu)得超過(guo)14天(tian)，否則(ze)，水(shui)中(zhong)的(de)雜質，沈澱(dian)在(zai)軸承(cheng)和(he)葉輪(lun)間(jian)隙(xi)內(nei)，甚(shen)至會堵(du)住(zhu)水(shui)泵(beng)轉軸。如(ru)果工(gong)作環境(jing)要(yao)求(qiu)停(ting)機時間超(chao)過l 4天(tian)，應至少每(mei)1 4天(tian)開(kai)機壹次(ci)，運轉(zhuan)5分鐘(zhong)，以保證機(ji)組隨(sui)時開(kai)機使(shi)用(yong)。
六(liu)、QJ型(xing)潛(qian)水(shui)深(shen)井(jing)泵維(wei)護(hu)保養
1．QJ型(xing)潛水(shui)深(shen)井(jing)泵運行中(zhong)要(yao)經(jing)常觀(guan)察電(dian)流、電(dian)壓(ya)表(biao)和(he)水(shui)的(de)流量，力(li)求(qiu)電(dian)泵在(zai)額定(ding)工況(kuang)下(xia)運行。
2．應(ying)用(yong)閥門(men)調(tiao)節(jie)流量、揚(yang)程(cheng)，不得超載運行。有下列(lie)情況之(zhi)壹應(ying)立即停(ting)止(zhi)運行：
（1）額定(ding)電壓(ya)時電流超(chao)過(guo)額定(ding)電流20％時；
（2）電源(yuan)電壓過高或(huo)過(guo)低(di)時（高於(yu)400V或(huo)低(di)於360V）；
（3）額定(ding)揚程(cheng)下(xia)，流量較(jiao)正(zheng)常情況下(xia)降(jiang)低(di)較(jiao)大(da)；
（4）絕緣(yuan)電(dian)阻(zu)低(di)於0．5兆(zhao)歐；
（5）動(dong)水(shui)位(wei)降(jiang)至泵吸入(ru)口(kou)時；
（6）電器(qi)設(she)備(bei)及電路(lu)不合(he)規(gui)定(ding)時；
（7）電泵(beng)有突(tu)然(ran)聲響或(huo)較(jiao)大(da)的震(zhen)動(dong)時；
（8）保護(hu)開(kai)關頻繁跳閘時。
3．QJ型潛(qian)水(shui)深(shen)井(jing)泵要(yao)經(jing)常不斷的(de)觀(guan)察儀(yi)表(biao)，檢(jian)查(zha)電(dian)器設(she)備(bei)每(mei)半(ban)個月測壹次(ci)電(dian)機(ji)絕(jue)緣(yuan)電阻，電阻(zu)值(zhi)不(bu)低(di)
於0.5兆(zhao)歐。
4．每(mei)排灌(guan)期（2500小時）進行壹(yi)次(ci)檢(jian)修(xiu)保護(hu)，更換(huan)損(sun)壞(huai)的易損(sun)件(jian)。
5．QJ型潛水(shui)深(shen)井(jing)泵的(de)起吊與(yu)裝卸：
（1）斷(duan)離(li)電(dian)源(yuan)，拆(chai)開(kai)電纜；
（2）用(yong)安(an)裝(zhuang)工(gong)具(ju)逐步拆(chai)卸出水(shui)管、閘閥、彎(wan)管，並(bing)用(yong)夾板(ban)將(jiang)泵吊(diao)起(qi)取(qu)出井(jing)蓋(gai)，並(bing)用(yong)另
壹付(fu)夾板(ban)夾緊下壹節(jie)輸(shu)水(shui)管，這樣(yang)依次(ci)，逐節(jie)拆(chai)卸將(jiang)泵吊(diao)出井(jing)外(wai)。（在(zai)吊拆(chai)過(guo)程中(zhong)，發(fa)現有
卡住(zhu)不能(neng)強(qiang)行起(qi)吊，應上下左右活(huo)動(dong)克(ke)服(fu)卡點安全吊卸）；
（3）拆(chai)下(xia)護(hu)線板(ban)，濾(lv)水(shui)網(wang)並(bing)從引(yin)線(xian)和(he)三(san)芯電(dian)纜或扁電纜接頭處(chu)剪斷電(dian)纜；
（4）取(qu)出聯軸(zhou)器(qi)上鎖圈(quan)，擰(ning)下固定(ding)螺釘(ding)，拆(chai)下(xia)連(lian)接螺栓(shuan)，使(shi)電機(ji)、水(shui)泵(beng)分離(li)；
（5）放出電機(ji)內(nei)充(chong)水(shui)；
（6）水(shui)泵(beng)的拆(chai)卸：
用(yong)拆(chai)裝(zhuang)扳手，卸下(xia)進水(shui)節(jie)，用(yong)拆(chai)裝(zhuang)筒(tong)在(zai)泵下(xia)部沖(chong)擊(ji)錐形套，葉輪(lun)松(song)動(dong)後，取(qu)出葉輪(lun)、錐形套、卸下(xia)導(dao)流殼，這(zhe)樣(yang)依次(ci)卸完(wan)葉輪(lun)、導(dao)流殼、上(shang)導(dao)流殼、止(zhi)回(hui)閥等(deng)。
（7）電機拆(chai)卸：
依次(ci)拆(chai)下(xia)底座、止(zhi)推(tui)軸承(cheng)、推力(li)盤、下(xia)導(dao)軸承(cheng)座、連(lian)接座、甩(shuai)砂器，取(qu)出轉子(zi)，拆(chai)下(xia)上導(dao)軸承(cheng)座、定(ding)子等(deng)。
6．QJ型潛水(shui)深(shen)井(jing)泵的(de)裝配：
裝配前檢查(zha)清洗各零(ling)部件(jian)的(de)鐵銹(xiu)、汙(wu)泥，各(ge)配合(he)面(mian)要(yao)塗黃油(you)防(fang)銹(xiu)，水(shui)泵(beng)大(da)螺紋(wen)聯(lian)接處要(yao)塗鉛(qian)油(you)。
（1）電機的(de)裝(zhuang)配次(ci)序：
定(ding)子組裝(zhuang)壹(yi)下(xia)導(dao)軸承(cheng)座組裝(zhuang)壹(yi)轉(zhuan)子(zi)組裝(zhuang)壹(yi)推(tui)力(li)盤壹(yi)軸(zhou)頭(tou)螺母(mu)壹(yi)止(zhi)推(tui)軸承(cheng)組裝(zhuang)壹(yi)底座組裝(zhuang)壹(yi)上(shang)導(dao)軸承(cheng)座組裝(zhuang)壹(yi)骨(gu)架油(you)封(feng)壹連(lian)接座。調(tiao)整螺柱，使(shi)電機(ji)軸伸(shen)符合規(gui)定(ding)的要(yao)求(qiu)。然(ran)後上(shang)好調(tiao)壓(ya)膜(mo)、調(tiao)壓(ya)彈簧(huang)及蓋(gai)。
（2）水(shui)泵(beng)的裝配(pei)：
將軸(zhou)和(he)進水(shui)節(jie)固定(ding)在(zai)安裝(zhuang)座(zuo)上(shang)，用(yong)拆(chai)裝(zhuang)筒(tong)將(jiang)葉輪(lun)、錐形套固定(ding)在(zai)軸上(shang)，再(zai)裝(zhuang)上導(dao)流殼、葉輪(lun)……這(zhe)樣(yang)依次(ci)裝(zhuang)完(wan)上(shang)流殼、止(zhi)回(hui)閥等(deng)。 八級(ji)以下的(de)電機(ji)水(shui)泵(beng)部分裝(zhuang)配(pei)時，首(shou)先在(zai)進水(shui)節(jie)和(he)上導(dao)軸承(cheng)座接觸平(ping)面(mian)間均勻(yun)分布，加相同(tong)3～3．5毫米(mi)墊(dian)片(pian)3～4處(chu)，然(ran)後均勻(yun)上好拉筋(jin)螺母(mu)，裝(zhuang)上聯軸器(qi)、泵(beng)軸(zhou)、上好固定(ding)螺栓(shuan)以及鎖圈(quan)，用(yong)拆(chai)裝(zhuang)筒(tong)將(jiang)葉輪(lun)、錐形套固定(ding)在(zai)泵軸(zhou)上(shang)，再(zai)裝(zhuang)上導(dao)流殼，葉輪(lun)……這(zhe)樣(yang)依次(ci)裝(zhuang)完(wan)上(shang)導(dao)流殼等(deng)。泵裝好後松(song)開(kai)拉筋(jin)螺母(mu)，取(qu)出墊片(pian)，再(zai)把拉筋(jin)螺母(mu)均勻(yun)上緊，然(ran)後從聯(lian)軸(zhou)器處(chu)轉動(dong)電(dian)泵，轉動(dong)必須均勻(yun)。
7．QJ型深(shen)井(jing)泵的(de)保存(cun)
電泵不用(yong)時，應及(ji)時放出電機(ji)內(nei)清水(shui)，表(biao)面(mian)擦拭(shi)幹(gan)凈，塗上(shang)防(fang)銹(xiu)油(you)，放在(zai)比(bi)較(jiao)清潔、幹(gan)燥(zao)、無化學(xue)腐(fu)蝕的場所。電(dian)機內(nei)腔充(chong)滿清水(shui)後，嚴(yan)禁放在(zai)溫度(du)為(wei)0℃及以下的(de)環境(jing)條件下，否(fou)則必須放凈腔內(nei)清水(shui)，以防(fang)凍(dong)裂電機(ji)。
七(qi)、QJ型消(xiao)防(fang)潛水(shui)泵(beng)註(zhu)意(yi)事(shi)項
電(dian)纜(lan)接頭應(ying)嚴(yan)格按附(fu)圖(tu)進行：
1．QJ潛(qian)水(shui)泵(beng)下井(jing)前應(ying)檢查，各部螺(luo)絲有無松動(dong)，電(dian)纜有無破口(kou)，電機(ji)是(shi)否(fou)漏水(shui)，電(dian)機軸、水(shui)泵(beng)軸轉動(dong)是(shi)否靈活(huo)無阻；
2．下井(jing)前檢(jian)查電機電阻應在(zai)1 50兆歐(ou)以上；
3．電(dian)機註(zhu)水(shui)要(yao)認真防(fang)止(zhi)假(jia)滿，切(qie)忌未(wei)灌(guan)滿清水(shui)即開(kai)始(shi)運行；
4．保護(hu)開(kai)關和(he)啟動(dong)設(she)備(bei)應按規(gui)定(ding)配齊(qi)；
5．電(dian)機運轉(zhuan)2500小時應進(jin)行壹(yi)次(ci)大(da)修(xiu)，l500小時應進(jin)行小檢修(xiu)；
6．電泵停(ting)機(ji)存(cun)放時應把電機(ji)內(nei)存(cun)水(shui)放完(wan)；
7．嚴(yan)禁不(bu)懂裝懂野蠻(man)拆(chai)裝(zhuang)、修(xiu)理應在(zai)本廠(chang)或(huo)定(ding)點修(xiu)理廠進(jin)行；
8．禁止(zhi)頻繁“開(kai)"、“停"；
9．安裝電泵時謹防(fang)異物(wu)掉入(ru)井(jing)內(nei)；
10．如(ru)遇下列(lie)情況應停機檢(jian)修(xiu)：
（1）電流電(dian)壓(ya)超過額定(ding)值(zhi)。
（2）流量明(ming)顯減少。
（3）水(shui)泵(beng)間歇出水(shui)或(huo)響聲震(zhen)動(dong)較(jiao)大(da)。
（4）保護(hu)開(kai)關頻繁跳閘。
（5）電(dian)機(ji)絕緣，電(dian)阻低(di)於0.5兆(zhao)歐。
八、QJ型(xing)潛(qian)水(shui)深(shen)井(jing)泵型(xing)號意(yi)義(yi)
150QJ20-156/24
150-使(shi)用(yong)小井(jing)陘(jing)
QJ-井(jing)用(yong)潛(qian)水(shui)泵(beng)
20-流量（m3/h）
156-揚(yang)程(cheng)（m）
24-葉輪(lun)級(ji)數
九、QJ型(xing)深(shen)井(jing)泵常見故障(zhang)及(ji)排(pai)除方(fang)法
| QJ深(shen)井(jing)泵故障(zhang) | QJ型(xing)潛(qian)水(shui)深(shen)井(jing)泵原(yuan)因 | QJ型潛水(shui)深(shen)井(jing)泵排(pai)除方(fang)法 |
| 不上(shang)水(shui)或(huo)者水(shui)量不(bu)足(zu) | 1．動(dong)水(shui)位(wei)低(di)於泵(beng)吸入(ru)口(kou)。 2．輸(shu)水(shui)管漏水(shui)嚴(yan)重(zhong)或水(shui)管脫開(kai)。 3．轉子和(he)軸松(song)動(dong)。 4．部分葉輪(lun)松(song)動(dong)。 5．電(dian)機反轉(zhuan)。 6．管路(lu)堵(du)塞。 | 1．增(zeng)加(jia)輸(shu)水(shui)管。 2．更換(huan)輸(shu)水(shui)管。 3．更換(huan)轉(zhuan)子。 4．重(zhong)新(xin)裝配葉輪(lun)。 5．調(tiao)換(huan)電(dian)源接頭。 6．清除堵(du)塞。 |
| 水(shui)泵(beng)流量降(jiang) | 1．密封(feng)環嚴(yan)重(zhong)磨(mo)損(sun)。 2．濾(lv)水(shui)網(wang)、導(dao)流殼、葉輪(lun)流道被堵(du)塞。 3．電壓、頻率較(jiao)低(di)。 4．動(dong)水(shui)位(wei)下降(jiang)超過水(shui)泵(beng)額定(ding)揚程(cheng)。 | 1．更(geng)換(huan)密封(feng)環。 2．清除堵(du)物(wu)。 3．停機(ji)待電壓、頻率達到(dao)規(gui)定(ding)值(zhi)後再(zai)啟(qi)動(dong)。 4．更(geng)換(huan)高揚(yang)程(cheng)泵(beng)。 |
| 機組劇(ju)烈(lie)震(zhen)動(dong)或(huo)電流過(guo)大(da)表(biao)指針擺動(dong) | 1．泵(beng)軸或電(dian)機(ji)軸彎(wan)曲。 2．深(shen)井(jing)泵泵(beng)軸、電機軸和(he)軸承(cheng)磨(mo)損(sun)嚴(yan)重(zhong)。 3．止(zhi)推(tui)軸承(cheng)磨(mo)損(sun)或(huo)損(sun)壞(huai)。 4．推力(li)盤緊固螺母(mu)損(sun)壞(huai)。 5．推力(li)盤破(po)裂。 6．電機(ji)轉(zhuan)子掃膛(tang)。 7．葉輪(lun)、轉(zhuan)子(zi)不(bu)平(ping)衡(heng)或(huo)轉(zhuan)子斷條。 8．聯接螺栓(shuan)松(song)動(dong)。 9．水(shui)泵(beng)低(di)揚程(cheng)大(da)流量電(dian)機(ji)超載。 10．井(jing)水(shui)湧(yong)水(shui)量不(bu)夠，問歇出水(shui)。 | 1．修(xiu)理或更(geng)換(huan)泵(beng)軸或電(dian)機軸(zhou)。 2．更換(huan)軸(zhou)承。 3．更換(huan)止(zhi)推(tui)軸承(cheng)。 4．修(xiu)好軸(zhou)頭，更(geng)換(huan)螺(luo)母(mu)。 5．更(geng)換(huan)推(tui)力(li)盤。 6．找(zhao)出原因進行修(xiu)理。 7．重(zhong)作動(dong)平(ping)衡(heng)或(huo)更(geng)換(huan)轉(zhuan)子。 8．上緊螺栓(shuan)。 9．加(jia)閘閥控制流量在(zai)工況(kuang)點運行。 10．加(jia)閘閥控制出水(shui)量。 |
| 電(dian)機(ji)不能(neng)啟(qi)動(dong)嗡(weng)嗡做響 | 1．斷(duan)相。 2．電(dian)壓過低(di)。 3．軸承(cheng)抱(bao)軸。 4．葉輪(lun)密封(feng)環之(zhi)間銹(xiu)死(si)等(deng)。 5．泵內(nei)有異物(wu)卡死葉輪(lun)不(bu)能(neng)轉(zhuan)動(dong)。 | 1．檢(jian)修(xiu)線路(lu)或啟(qi)動(dong)設(she)備(bei)。 2．調(tiao)整電壓(ya)。 3．修(xiu)理軸及(ji)軸(zhou)承(cheng)。 4．撬動(dong)水(shui)泵(beng)旋轉或(huo)拆(chai)下(xia)泵重(zhong)裝。 5．取(qu)出異物(wu)。 |
| 絕緣(yuan)電(dian)阻(zu)過低(di)繞組燒(shao)毀 | 1．接頭進(jin)水(shui)。 2．繞(rao)組破(po)壞(huai)。 3．電纜破裂。 4．電機(ji)內(nei)缺水(shui)。 5．缺相運轉(zhuan)。 6．長時間超(chao)載運轉(zhuan)。 7．電機埋(mai)入(ru)泥沙(sha)中(zhong)。 | 1．修(xiu)接頭。 2．包(bao)紮(zha)或更換(huan)繞(rao)組。 3．包(bao)紮(zha)電(dian)纜(lan)。 4．電機內(nei)保證灌(guan)滿清水(shui)。 5．檢(jian)查線路(lu)與(yu)設(she)備(bei)。 6．降(jiang)低(di)負荷(he)使(shi)電機(ji)電流不(bu)超(chao)過銘牌(pai)規(gui)定(ding)值(zhi)。 7．按安(an)裝要(yao)求(qiu)安(an)裝電機。 |
| 型號(hao) | | | | |
| 250QJ32-138/6 | 124-151 | 22 | 47.9 | 2.5 |
| 250QJ32-161/7 | 145-176 | 25 | 53.8 | |
| 250QJ32-184/8 | 166-202 | 30 | 64.2 | |
| 250QJ32-207/9 | 186-227 | 37 | 77.8 | |
| 250QJ32-230/10 | 207-252 | 37 | 77.8 | |
| 250QJ32-253/11 | 227-277 | 45 | 94.1 | |
| 250QJ32-276/12 | 248-302 | 45 | 94.1 | |
| 250QJ32-300/13 | 270-328 | 55 | 114.3 | 3 |
| 250QJ32-322/14 | 290-352 | 55 | 114.3 | |
| 250QJ32-345/15 | 310-370 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ32-368/16 | 332-395 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ32-391/17 | 352-420 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ32-414/18 | 373-445 | 75 | 152.3 | |
| 250QJ32-437/19 | 394-468 | 75 | 152.3 | |
| 250QJ32-460/20 | 414-495 | 75 | 152.3 | |
| 250QJ32-483/21 | 435-510 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ32-506/22 | 455-543 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ32-529/23 | 476-568 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ32-552/24 | 498-588 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ50-20/1 | 18-22 | 5.5 | 13.6 | |
| 250QJ50-40/2 | 37-45 | 9.2 | 21.7 | |
| 250QJ50-60/3 | 55-65 | 13 | 29.8 | |
| 250QJ50-80/4 | 75-85 | 18.5 | 41.6 | |
| 250QJ50-100/5 | 93-107 | 22 | 47.9 | |
| 250QJ50-120/6 | 113-127 | 25 | 53.8 | |
| 250QJ50-140/7 | 120-160 | 37 | 77.8 | |
| 250QJ50-160/8 | 151/170 | 37 | 77.8 | |
| 250QJ50-180/9 | 170-190 | 45 | 94.1 | |
| 250QJ50-200/10 | 190-210 | 45 | 94.1 | |
| 250QJ50-220/11 | 208-230 | 55 | 114.3 | |
| 250QJ50-240/12 | 220-260 | 55 | 114.3 | |
| 250QJ50-260/13 | 245-271 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ50-280/14 | 265-291 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ50-300/15 | 288-312 | 63 | 152.3 | |
| 250QJ50-320/16 | 308-332 | 75 | 152.3 | |
| 250QJ50-340/17 | 320-360 | 75 | 182.8 | |
| 250QJ50-360/18 | 355-380 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ80-20/1 | 17-22 | 7.5 | 18 | 4 |
| 250QJ80-40/2 | 35/44 | 15 | 33.9 | |
| 250QJ80-60/3 | 52-66 | 22 | 47.9 | |
| 250QJ80-80/4 | 70-80 | 30 | 64.2 | |
| 250QJ80-100/5 | 87-110 | 37 | 77.8 | |
| 250QJ80-120/6 | 105-131 | 45 | 94.1 | |
| 250QJ80-140/7 | 122-153 | 55 | 114.3 | |
| 250QJ80-160/8 | 150/170 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ80-180/9 | 170-197 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ80-200/10 | 184-219 | 75 | 152.3 | |
| 250QJ80-220/11 | 210-230 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ80-240/12 | 230-253 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ100-18/1 | 15-22 | 7.5 | 18 | |
| 250QJ100-36/2 | 30-44 | 15 | 33.9 | |
| 250QJ100-54/3 | 44-60 | 25 | 53.8 | |
| 250QJ100-72/4 | 66-78 | 30 | 64.2 | |
| 250QJ100-108/6 | 110-116 | 45 | 94.1 | |
| 250QJ100-126/7 | 118-136 | 55 | 114.3 | |
| 250QJ100-144/8 | 136-152 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ100-162/9 | 156-170 | 75 | 152.3 | |
| 250QJ100-198/11 | 188-208 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ125-16/1 | 14-19 | 9.2 | 21.7 | 5 |
| 250QJ125-32/2 | 28-35 | 18.5 | 41.6 | |
| 250QJ125-48/3 | 42-54 | 25 | 53.8 | |
| 250QJ125-64/4 | 56-70 | 37 | 77.8 | |
| 250QJ125-80/5 | 72-90 | 45 | 94.1 | |
| 250QJ125-96/6 | 86-105 | 55 | 114.3 | |
| 250QJ125-112/7 | 102-120 | 63 | 130.9 | |
| 250QJ125-128/8 | 120-138 | 75 | 152.3 | |
| 250QJ125-144/9 | 134-156 | 90 | 182.8 | |
| 250QJ125-160/10 | 150-175 | 90 | 182.8 |
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