自吸(xi)泵|自吸(xi)式(shi)離心泵|ZX不銹鋼自吸(xi)泵
簡要描述:ZX自吸(xi)式(shi)離心泵結(jie)合(he)了(le)真空泵技術和(he)離心泵的(de)技術原(yuan)理(li)開發的(de)壹(yi)款水泵,自吸(xi)高(gao)度(du)可以達到(dao)6米(mi),適用於城(cheng)市環保(bao)、建(jian)築(zhu)、消(xiao)防(fang)、化(hua)工、染(ran)料印(yin)染(ran)、釀造(zao)、電(dian)力。
產(chan)品(pin)型號(hao): ZX
所屬分(fen)類:不銹鋼自吸(xi)泵|耐(nai)腐蝕(shi)自吸(xi)泵
更新(xin)時(shi)間:2024-10-16
廠(chang)商性(xing)質:生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)
ZX自吸(xi)泵工作(zuo)原(yuan)理(li)
ZX自吸(xi)式(shi)離心泵工作(zuo)原(yuan)理(li)是(shi)采(cai)用(yong)軸向回液(ye)的泵體結構(gou)。泵體由吸(xi)入室(shi)、儲液室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回(hui)液孔、氣液(ye)分(fen)離室(shi)等(deng)組成(cheng),正常起動(dong)後,葉輪(lun)將吸(xi)入室(shi)所存(cun)的液(ye)體及(ji)吸(xi)入管(guan)路(lu)中的空氣壹(yi)起吸(xi)入,並(bing)在葉輪(lun)內得(de)以*混合(he),在離心力的作(zuo)用(yong),液體夾帶(dai)著氣(qi)體向渦(wo)卷室(shi)外緣(yuan)流動(dong),在葉輪(lun)的外緣(yuan)上形成(cheng)有壹(yi)定厚度(du)的(de)白(bai)色泡沫帶(dai)及(ji)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)液(ye)環(huan)。氣(qi)液(ye)混合(he)體通過擴散(san)管(guan)進入氣(qi)液(ye)分離室(shi)。此(ci)時(shi),由於(yu)流速(su)突然(ran)降低,較(jiao)輕的氣體從混(hun)合(he)氣(qi)液(ye)中(zhong)被分離出來,氣(qi)體通過泵體吐(tu)口繼(ji)續(xu)上升排出。脫氣(qi)後的液(ye)體回到(dao)儲液室(shi),並(bing)由回流孔(kong)再(zai)次進入葉(ye)輪(lun),與葉輪(lun)內部從(cong)吸(xi)入管(guan)路(lu)中吸(xi)入的(de)氣(qi)體再次混合(he),在高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)葉(ye)輪(lun)作用(yong)下(xia),又(you)流向葉輪(lun)外緣(yuan)。隨(sui)著這(zhe)個過程周而復始的進行下去,吸(xi)入管(guan)路(lu)中的空氣不斷(duan)減少(shao),直到(dao)吸(xi)盡(jin)氣(qi)體,完(wan)成(cheng)自吸(xi)過程,泵便(bian)投(tou)入正(zheng)常作業。 泵內(nei)部防(fang)止液體由高(gao)壓(ya)區(qu)向低壓(ya)區(qu)泄漏(lou)的(de)密封(feng)機(ji)構(gou)是(shi)前(qian)後密封(feng)環,前(qian)密封(feng)環裝(zhuang)在泵體上,後密封(feng)環裝(zhuang)在軸承(cheng)體上,當泵經(jing)運轉(zhuan)密封(feng)環磨(mo)損(sun)到(dao)壹(yi)定(ding)程(cheng)度(du),並(bing)影(ying)響到(dao)泵的(de)效率和(he)自吸(xi)性(xing)能(neng)時(shi),應(ying)給予更換(huan)。
ZX自吸(xi)離心泵適用於城(cheng)市環保(bao)、建(jian)築(zhu)、消(xiao)防(fang)、化(hua)工、染(ran)料印(yin)染(ran)、釀造(zao)、電(dian)力、造紙(zhi)、石油(you)、礦山(shan)、設(she)備冷(leng)卻、油(you)輪(lun)卸(xie)油(you)等。
ZX自吸(xi)泵適用於清水(shui)類(lei)介(jie)質(zhi),不銹鋼自吸(xi)泵適用於海水(shui)及(ji)帶(dai)有酸、堿(jian)度(du)的(de)化(hua)工介(jie)質(zhi)液(ye)體和(he)帶(dai)有壹(yi)般糊(hu)裝的漿(jiang)料(介(jie)質(zhi)粘(zhan)度(du)≤100厘珀、含(han)固量(liang)30%以下)。
ZX自吸(xi)泵安(an)裝尺寸(cun)

| 型(xing)號(hao) | 外型安裝(zhuang)尺寸 | 進口法(fa)蘭尺寸(cun) | 出口法(fa)蘭尺寸(cun) | |||||||||||||||||||
| L | L1 | L2 | A | F | B1 | B | H | H1 | H2 | H3 | n×d | D | D1 | D2 | b | n×d | D | D1 | D2 | b | n×d | |
| 25ZX3.2-20 | 695 | 600 | 390 | 405 | 405 | 320 | 270 | 195 | 305 | 445 | 20 | 4×16 | 100 | 75 | 60 | 14 | 4×12 | 100 | 75 | 60 | 14 | 4×12 |
| 25ZX3.2-32 | 730 | 630 | 440 | 410 | 410 | 320 | 280 | 210 | 320 | 470 | 20 | 4×16 | 100 | 75 | 60 | 14 | 4×12 | 100 | 75 | 60 | 14 | 4×12 |
| 32ZX3.2-20 | 695 | 600 | 39O | 405 | 405 | 320 | 270 | 195 | 305 | 445 | 20 | 4×16 | 120 | 90 | 70 | 16 | 4×14 | 120 | 90 | 70 | 16 | 4×14 |
| 32ZX3.2-32 | 730 | 630 | 440 | 410 | 410 | 320 | 280 | 210 | 320 | 470 | 20 | 4×16 | 120 | 90 | 70 | 16 | 4×14 | 120 | 90 | 70 | 16 | 4×14 |
| 32ZX3.2-50 | 870 | 725 | 475 | 480 | 480 | 355 | 310 | 215 | 350 | 530 | 20 | 4×16 | 120 | 90 | 70 | 16 | 4×14 | 120 | 90 | 70 | 16 | 4×14 |
| 40ZX6.3-20 | 750 | 630 | 440 | 415 | 415 | 320 | 280 | 210 | 320 | 460 | 20 | 4×16 | 130 | 100 | 80 | 16 | 4×14 | 130 | 100 | 80 | 16 | 4×14 |
| 40ZX6.3-32 | 755 | 630 | 440 | 410 | 410 | 320 | 280 | 210 | 320 | 470 | 20 | 4×16 | 130 | 100 | 80 | 16 | 4×14 | 130 | 100 | 80 | 16 | 4×14 |
| 40ZX10-40 | 890 | 750 | 490 | 480 | 480 | 370 | 330 | 225 | 360 | 530 | 20 | 4×16 | 130 | 100 | 80 | 16 | 4×14 | 130 | 100 | 80 | 16 | 4×14 |
| 40ZX6.3-50 | 890 | 750 | 490 | 480 | 480 | 370 | 330 | 225 | 360 | 530 | 20 | 4×16 | 130 | 100 | 80 | 16 | 4×14 | 130 | 100 | 80 | 16 | 4×14 |
| 50ZX15-12 | 750 | 630 | 440 | 415 | 415 | 320 | 280 | 210 | 320 | 460 | 20 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX18-20 | 770 | 630 | 440 | 415 | 415 | 320 | 280 | 210 | 320 | 460 | 20 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX12.5-32 | 870 | 725 | 475 | 480 | 480 | 355 | 310 | 215 | 350 | 530 | 20 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX20-30 | 890 | 750 | 490 | 480 | 480 | 370 | 330 | 225 | 360 | 530 | 20 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX14-35 | 890 | 750 | 490 | 480 | 480 | 370 | 330 | 225 | 360 | 530 | 20 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX10-40 | 890 | 750 | 490 | 480 | 480 | 370 | 330 | 225 | 360 | 530 | 20 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX12.5-40 | 890 | 750 | 490 | 480 | 480 | 370 | 330 | 225 | 360 | 530 | 20 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX12.5-50 | 960 | 790 | 470 | 475 | 475 | 365 | 325 | 230 | 370 | 545 | 25 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX15-60 | 960 | 790 | 470 | 450 | 450 | 375 | 325 | 235 | 375 | 530 | 25 | 4×16 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 50ZX20-75 | 1100 | 1030 | 590 | 500 | 500 | 430 | 390 | 260 | 460 | 630 | 25 | 4×18 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 65ZX-30-15 | 860 | 730 | 470 | 470 | 470 | 355 | 315 | 210 | 445 | 545 | 22 | 4×16 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 65ZX25-20 | 890 | 760 | 490 | 470 | 470 | 370 | 330 | 200 | 350 | 530 | 25 | 4×16 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 65ZX35-17 | 890 | 760 | 490 | 470 | 470 | 370 | 330 | 200 | 350 | 530 | 25 | 4×16 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 65ZX25-32 | 960 | 790 | 470 | 480 | 480 | 370 | 330 | 235 | 370 | 530 | 22 | 4×16 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 65ZX25-50 | 960 | 790 | 470 | 450 | 450 | 370 | 330 | 235 | 375 | 530 | 25 | 4×16 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 65ZX25-60 | 1100 | 1030 | 590 | 500 | 500 | 430 | 390 | 260 | 360 | 630 | 25 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 65ZX20-70 | 1120 | 1030 | 590 | 500 | 500 | 430 | 390 | 260 | 360 | 630 | 25 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 | 140 | 110 | 90 | 16 | 4×14 |
| 80ZX35-13 | 860 | 730 | 470 | 470 | 470 | 355 | 315 | 210 | 345 | 545 | 22 | 4×16 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX43-17 | 890 | 760 | 490 | 470 | 470 | 375 | 330 | 200 | 350 | 530 | 25 | 4×16 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX40-22 | 970 | 780 | 470 | 480 | 480 | 375 | 330 | 240 | 380 | 580 | 25 | 4×16 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX50-20 | 970 | 780 | 470 | 480 | 480 | 375 | 330 | 240 | 380 | 580 | 25 | 4×16 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX50-25 | 970 | 780 | 470 | 480 | 480 | 375 | 330 | 240 | 380 | 580 | 25 | 4×16 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX50-32 | 970 | 780 | 470 | 480 | 480 | 375 | 330 | 240 | 380 | 580 | 25 | 4×16 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX60-40 | 1230 | 1040 | 590 | 600 | 600 | 460 | 410 | 260 | 420 | 630 | 30 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX60-50 | 1230 | 1040 | 590 | 600 | 600 | 460 | 410 | 260 | 420 | 630 | 30 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX60-55 | 1270 | 1100 | 780 | 600 | 600 | 470 | 420 | 270 | 430 | 640 | 30 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 80ZX60-70 | 1290 | 1100 | 780 | 600 | 600 | 470 | 420 | 270 | 430 | 640 | 30 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4×14 |
| 100ZX100-20 | 1250 | 1100 | 780 | 650 | 650 | 470 | 420 | 260 | 420 | 640 | 30 | 4×18 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 |
| 100ZX100-32 | 1270 | 1100 | 780 | 650 | 650 | 470 | 420 | 260 | 420 | 640 | 30 | 4×18 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 |
| 100ZX100-40 | 1310 | 1120 | 780 | 660 | 660 | 470 | 420 | 280 | 450 | 680 | 30 | 4×18 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 |
| 100ZX100-50 | 1340 | 1120 | 780 | 660 | 660 | 470 | 420 | 280 | 450 | 680 | 30 | 4×18 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 |
| 100ZX100-65 | 1480 | 1250 | 1000 | 710 | 710 | 540 | 500 | 350 | 575 | 790 | 30 | 4×20 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 |
| 100ZX70-75 | 1480 | 1250 | 1000 | 710 | 710 | 540 | 500 | 350 | 575 | 790 | 30 | 4×20 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 | 185 | 150 | 125 | 18 | 4×18 |
| 125ZX120-20 | 1270 | 1100 | 780 | 210 | 650 | 470 | 420 | , 260 | 420 | 640 | 30 | 4×20 | 245 | 210 | 185 | 20 | 8×18 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 |
| 125ZX140-25 | 1320 | 1100 | 780 | 210 | 650 | 470 | 420 | 260 | 420 | 640 | 30 | 4×20 | 245 | 210 | 185 | 20 | 8×18 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 |
| 125ZX120-32 | 1320 | 1100 | 780 | 210 | 710 | 470 | 420 | 260 | 420 | 640 | 30 | 4×20 | 245 | 210 | 185 | 20 | 8×18 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 |
| 125ZX120-60 | 1500 | 1250 | 1000 | 225 | 750 | 540 | 500 | 350 | 575 | 790 | 30 | 4×20 | 245 | 210 | 185 | 20 | 8×18 | 205 | 170 | 145 | 18 | 4×18 |
| 150ZX150-20 | 1400 | 1160 | 790 | 270 | 750 | 490 | 440 | 290 | 500 | 790 | 30 | 4×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×20 |
| 150ZX160-25 | 1410 | 1160 | 790 | 270 | 750 | 490 | 440 | 290 | 500 | 790 | 30 | 4×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×20 |
| 150ZX150-32 | 1430 | 1160 | 790 | 270 | 750 | 490 | 440 | 290 | 500 | 790 | 30 | 4×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×20 |
| 150ZX160-45 | 1590 | 1330 | 1000 | 290 | 790 | 560 | 520 | 350 | 570 | 880 | 30 | 4×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×20 |
| 150ZX170-55 | 1630 | 1370 | 1050 | 290 | 790 | 600 | 560 | 350 | 570 | 880 | 30 | 4×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×20 |
| 150ZX170-65 | 1750 | 1450 | 1050 | 290 | 790 | 680 | 640 | 350 | 570 | 880 | 30 | 4×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×20 |
| 150ZX160-80 | 1750 | 1450 | 1050 | 290 | 790 | 680 | 640 | 350 | 570 | 880 | 30 | 4×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×20 |
| 200ZX200-32 | 1670 | 1400 | 1100 | 390 | 870 | 590 | 550 | 380 | 690 | 990 | 30 | 4×22 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 |
| 200ZX400-32 | 1850 | 1580 | 1250 | 390 | 870 | 690 | 650 | 380 | 690 | 990 | 30 | 4×22 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×20 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8×20 |
| 200ZX280-63 | 2580 | 1830 | 1030 | 800 | 1500 | 860 | 800 | 500 | 1120 | 1300 | 30 | 4×22 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8×23 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8×23 |
| 200ZX350-65 | 2810 | 2060 | 1260 | 800 | 1500 | 950 | 890 | 500 | 1120 | 1300 | 30 | 4×22 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8×23 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8×23 |
| 250ZX550-32 | 2600 | 1860 | 1100 | 790 | 1550 | 840 | 800 | 470 | 1110 | 1290 | 30 | 4×22 | 450 | 355 | 320 | 30 | 12×23 | 335 | 295 | 265 | 28 | 12×20 |
| 250ZX400-50 | 2628 | 1860 | 1100 | 870 | 1600 | 840 | 800 | 500 | 1110 | 1300 | 30 | 4×22 | 450 | 355 | 320 | 30 | 12×23 | 355 | 295 | 265 | 28 | 12×20 |
| 250ZX450-55 | 2814 | 2000 | 1200 | 870 | 1600 | 980 | 940 | 500 | 1110 | 1300 | 30 | 4×22 | 450 | 355 | 320 | 30 | 12×23 | 355 | 295 | 265 | 28 | 12×20 |
| 300ZX600-32 | 2808 | 1860 | 1100 | 995 | 1724 | 840 | 800 | 470 | 1230 | 1330 | 30 | 4×22 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12×25 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12×23 |
| 300ZX500-50 | 2962 | 2000 | 1200 | 995 | 1724 | 980 | 940 | 550 | 1230 | 1400 | 30 | 4×22 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12×25 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12×23 |
| 300ZX550-55 | 3040 | 2000 | 1200 | 995 | 1724 | 980 | 940 | 550 | 1230 | 1400 | 30 | 4×22 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12×25 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12×23 |
ZX自吸(xi)離心泵的(de)安裝
1、在泵與電動(dong)機(ji)直聯(lian)傳(chuan)動(dong)時(shi),應(ying)註意(yi)泵軸(zhou)與電動(dong)機(ji)輸(shu)出的同(tong)軸(zhou)度(du);泵安(an)裝的準(zhun)確(que)與否對(dui)泵的(de)運行平穩(wen)性(xing)和(he)使(shi)用(yong)壽命(ming)有較(jiao)大的(de)影(ying)響,因此(ci)必須仔(zai)細認(ren)真的安(an)裝校(xiao)正。
2、泵聯(lian)軸(zhou)器必須用(yong)螺(luo)母堅固(gu)好,並鎖(suo)緊螺(luo)母,謹(jin)防(fang)螺(luo)母松(song)動(dong),否則易引(yin)起葉輪(lun)竄(cuan)動(dong),造成(cheng)機(ji)械(xie)故(gu)障(zhang)。
3、為(wei)使(shi)泵體內能(neng)夠保(bao)持(chi)壹定(ding)的(de)儲存(cun)液,以達到(dao)較(jiao)好的自吸(xi)能(neng)力和(he)防止機(ji)械(xie)密封(feng)的幹(gan)磨(mo)擦(ca),必(bi)須使(shi)泵的(de)進口高(gao)於泵軸(zhou)的中心(xin)線(xian)。
4、吸(xi)入管(guan)路(lu)的安裝(zhuang)應(ying)註意(yi):A、吸(xi)入口的安裝高(gao)度(du)不能(neng)超過5米(mi),在條(tiao)件許(xu)可時(shi),吸(xi)入口安裝高(gao)度(du)應(ying)盡可能(neng)地(di)低於水(shui)池低的儲水平面(mian),並盡(jin)量(liang)縮短吸(xi)入管(guan)的(de)長度(du),少(shao)裝(zhuang)彎(wan)頭,這樣有利(li)於縮短自吸(xi)時(shi)間,提高(gao)自吸(xi)功(gong)能(neng)。B、吸(xi)入管(guan)路(lu)中的閥(fa)門、法(fa)蘭等應(ying)嚴防漏(lou)氣(qi)或滲漏(lou)液(ye)體,即吸(xi)入管(guan)路(lu)中不允(yun)許有漏(lou)氣(qi)現(xian)象(xiang)存(cun)在。C、應(ying)防止泵體內吸(xi)入固(gu)體等雜(za)物,為(wei)此(ci)吸(xi)入管(guan)路(lu)上應(ying)設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有效(xiao)過水面(mian)積應(ying)為(wei)吸(xi)入管(guan)截(jie)面(mian)的2-3倍,過濾器(qi)應(ying)定期檢(jian)查。D、吸(xi)入管(guan)路(lu)和(he)吐(tu)出管路(lu)應(ying)有自己的(de)支(zhi)架,泵體本身不允(yun)許承(cheng)受(shou)管(guan)路(lu)的(de)負荷(he)。
5、泵在安裝(zhuang)時(shi),應(ying)使(shi)泵及(ji)管(guan)路(lu)的(de)靜電接地(di)電阻(zu)達(da)到(dao)其(qi)規(gui)定(ding)要求。
6、安裝時(shi)應(ying)嚴格檢(jian)查泵殼(ke)及(ji)管(guan)路(lu)中(zhong)有無(wu)石塊(kuai)、鐵砂等雜(za)物。
7、校(xiao)正泵聯(lian)軸(zhou)器及(ji)電(dian)機(ji)動(dong)聯(lian)軸(zhou)器的安裝(zhuang)間(jian)隙(xi)及(ji)同(tong)軸(zhou)度(du),其(qi)不同(tong)軸(zhou)度(du)允(yun)許偏(pian)差(cha)為(wei)0.1mm。泵軸(zhou)和(he)電動(dong)機(ji)軸(zhou)的高(gao)度(du)差(cha)可在底(di)腳(jiao)上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調(tiao)整(zheng)。
8、在機(ji)組(zu)實(shi)際(ji)運(yun)轉(zhuan)3-4小時(shi)後,作後檢查,如無(wu)不良(liang)現(xian)象(xiang),則主為(wei)安裝(zhuang)已妥(tuo),在試運(yun)轉(zhuan)中(zhong)應(ying)檢查軸(zhou)。
9、該(gai)泵軸(zhou)承體凡設(she)有冷(leng)卻室(shi)裝(zhuang)置的冷卻水(shui)接(jie)頭供(gong)配(pei)內孔(kong)為(wei)12的膠管或塑料管(guan)之(zhi)用,其(qi)螺(luo)紋(wen)尺寸(cun)為(wei)M12x1.75。
10、在泵的(de)出口管路上如裝(zhuang)有單(dan)向閥而(er)在自吸(xi)過程中(zhong)不能(neng)使(shi)泵順(shun)利(li)地(di)排出氣體時(shi),應(ying)在泵的(de)出口處加接(jie)排(pai)氣水管(guan)及(ji)閥(fa)。
ZX自吸(xi)式(shi)離心泵的(de)使(shi)用(yong)
壹(yi)、起動(dong)前(qian)的準(zhun)備(bei)有檢(jian)查工作(zuo)
1、本系(xi)列ZX自吸(xi)泵,根(gen)據泵的(de)工作(zuo)運(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況(kuang),分(fen)別(bie)采用(yong)優質(zhi)鈣(gai)基黃(huang)油和(he)10號(hao)機(ji)油(you)進行潤(run)滑,如果(guo)采(cai)用黃(huang)油潤(run)滑的泵應(ying)定期向軸承(cheng)箱內(nei)加註黃油(you),采(cai)用機(ji)油(you)潤(run)滑的泵,如果(guo)油(you)位(wei)不足(zu),則加足(zu)之(zhi)。
2、檢查泵殼(ke)內的(de)儲液是(shi)否高(gao)於葉(ye)輪(lun)的上邊(bian)緣(yuan),如若不足(zu),可以從泵殼(ke)上的加液(ye)口處直接向泵體內註放儲液,不應(ying)在儲液不足(zu)的情況(kuang)下(xia)啟動(dong)運轉(zhuan),否則不能(neng)正常工作(zuo),且(qie)易損(sun)壞(huai)機(ji)械(xie)密封(feng)。
3、檢查泵的(de)轉(zhuan)動(dong)部件(jian)是(shi)否有卡(ka)位(wei)磕碰現象。
4、檢查泵體底(di)腳(jiao)及(ji)各(ge)聯(lian)結(jie)處螺(luo)母有無(wu)松(song)動(dong)現象。
5、檢查泵軸(zhou)與電動(dong)機(ji)主軸的(de)同(tong)軸度(du)和(he)平行度(du)。
6、檢(jian)查進口管路是(shi)否漏(lou)氣(qi),如有漏(lou)氣(qi),必(bi)須設(she)法(fa)排(pai)除。
7、打開吸(xi)入管(guan)路(lu)的閥門,稍開(不要全開)出口控(kong)制(zhi)閥。
二、起動(dong)及(ji)操(cao)作(zuo)
1、點(dian)動(dong)ZX自吸(xi)泵,註意(yi)泵軸(zhou)的轉(zhuan)向是(shi)否正確。
2、註意(yi)轉(zhuan)動(dong)時(shi)有無(wu)不正(zheng)常的聲響和(he)振動(dong)。
3、註意(yi)壓(ya)力表及(ji)真空表讀數,起動(dong)後當壓(ya)力表及(ji)真空表的讀(du)數經(jing)過壹段時(shi)間的(de)波(bo)動(dong)而指示穩(wen)定(ding)後,說(shuo)明泵內(nei)已經(jing)上液,進入正(zheng)常輸(shu)液作(zuo)業(ye)。
4、在泵進入正(zheng)常輸(shu)液作(zuo)業(ye)前(qian)即自吸(xi)過程中(zhong),應(ying)特別(bie)註意(yi)泵內(nei)水溫升高(gao)情況(kuang),如果(guo)這(zhe)個過程過長,泵內(nei)水溫過高(gao),則停(ting)泵檢(jian)查其(qi)原(yuan)因。
5、如果(guo)泵內(nei)液體溫度(du)過高(gao)而引(yin)起自吸(xi)困難(nan),那(na)麽(me)可以暫(zan)時(shi)停(ting)機(ji),利(li)用吐(tu)出管路(lu)中(zhong)的液體倒流回泵內(nei)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nei)補充液(ye)體,使(shi)泵內(nei)液體降溫,然(ran)後起動(dong)即可。
6、泵在工作(zuo)過程中(zhong)如發生(sheng)強(qiang)烈振(zhen)動(dong)和(he)噪(zao)聲,有可能(neng)是(shi)泵發生(sheng)汽蝕(shi)所致,汽蝕(shi)產(chan)生(sheng)的原(yuan)因有兩(liang)種:壹是(shi)進口管流速(su)過大,二是(shi)吸(xi)程(cheng)過高(gao)。流速(su)過大時(shi)可調(tiao)節(jie)出口控(kong)制(zhi)閥,升高(gao)壓(ya)力表讀數,在進口管路有堵(du)塞時(shi)則應(ying)及(ji)時(shi)排除(chu);吸(xi)程(cheng)太(tai)高(gao)時(shi)可適當降低泵的(de)安裝高(gao)度(du)。
7、泵在工作(zuo)過程中(zhong)因故(gu)停(ting)泵,需(xu)再起動(dong)時(shi),出口控(kong)制(zhi)閥應(ying)稍開(不要全閉),這樣既(ji)有利(li)於自吸(xi)過程中(zhong)氣體從吐(tu)出口排出,又能(neng)保證(zheng)尖(jian)在較(jiao)輕的負責(ze)下啟動(dong)。
8、註意(yi)檢(jian)查管(guan)路(lu)系(xi)統有無(wu)滲漏(lou)現(xian)象(xiang)。
三(san)、停(ting)泵
1、首(shou)先(xian)必須關(guan)閉吐(tu)出管路(lu)上的閘(zha)閥(fa)。
2、使(shi)泵停(ting)止轉(zhuan)動(dong)。
3、在寒冷季(ji)節(jie),應(ying)漿泵體內的(de)儲液和(he)軸承體冷卻室(shi)內(nei)的水放空,以防凍裂機(ji)件(jian)。
ZX系(xi)列自吸(xi)泵的(de)特點(dian)是(shi)結(jie)構(gou)簡單可靠,經(jing)久耐(nai)用。在泵正(zheng)常情況下,壹(yi)般不需(xu)要經常拆開保養。當(dang)發現(xian)故(gu)障(zhang)後隨(sui)時(shi)給予排(pai)除(chu)既(ji)可。
1、維護(hu)該(gai)泵時(shi)應(ying)註意(yi)幾(ji)個主要部位(wei):
A、滾動(dong)軸承:當運(yun)行後,軸承(cheng)磨(mo)損(sun)到(dao)壹(yi)定(ding)程(cheng)度(du)時(shi),須進行更換(huan)。
B、前(qian)密封(feng)環、後密封(feng)環:當(dang)密封(feng)環磨(mo)損(sun)到(dao)壹(yi)定(ding)程(cheng)度(du)時(shi),須進行更換(huan)。
C、機(ji)械(xie)密封(feng):機(ji)械(xie)密封(feng)在不漏(lou)液(ye)的(de)情(qing)況下,壹般不應(ying)拆開檢(jian)查。若軸承體下端(duan)泄(xie)漏(lou)口處產(chan)生(sheng)嚴重(zhong)泄漏(lou)時(shi),則應(ying)對(dui)機(ji)械(xie)密封(feng)進行拆檢。裝拆(chai)機(ji)械(xie)密封(feng)時(shi),必須輕取輕放,註意(yi)配(pei)合(he)面(mian)的清(qing)潔(jie),保(bao)護好靜環和(he)動(dong)環的鏡面(mian),嚴禁(jin)敲擊碰(peng)撞。因(yin)機(ji)械(xie)密封(feng)而產(chan)生(sheng)泄漏(lou)的(de)原(yuan)因(yin)主要是(shi)摩(mo)擦(ca)副(fu)鏡(jing)面(mian)拉毛所至。其(qi)修復辦法(fa):可對(dui)摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)進行研磨(mo)使(shi)恢(hui)復鏡面(mian)。機(ji)械(xie)密封(feng)產(chan)品(pin)泄漏(lou)的(de)另(ling)壹(yi)原因是(shi)O形圈(quan)安裝不當(dang)、或者變開老(lao)化所至。此(ci)時(shi)則需更換(huan)O形圈(quan)進行重新裝配(pei)。
2、泵拆(chai)裝順序(xu):
A、拆(chai)下電(dian)動(dong)機(ji)或脫出聯(lian)軸(zhou)器。
B、拆出軸承(cheng)體總成(cheng),檢查葉(ye)輪(lun)和(he)前(qian)口環的徑(jing)向間隙(xi),檢查葉(ye)輪(lun)螺(luo)母有無(wu)松(song)動(dong)。
C、拆下葉輪(lun)螺(luo)母,拉現葉輪(lun),檢查葉(ye)輪(lun)和(he)後密封(feng)環的(de)徑(jing)向間隙(xi)。
D、松(song)出機(ji)械(xie)密封(feng)的緊定(ding)螺(luo)釘,拉(la)出機(ji)械(xie)密封(feng)的動(dong)環部分(fen),檢查動(dong)、靜環端(duan)面(mian)的貼(tie)合(he)情(qing)況(kuang),檢(jian)查O形密封(feng)圈的(de)密封(feng)情況(kuang)。
E、旋出聯(lian)軸(zhou)器的緊定(ding)螺(luo)釘,拉(la)出聯(lian)軸(zhou)器。
F、拆下軸(zhou)承(cheng)端(duan)蓋(gai),拆(chai)出泵軸(zhou)和(he)軸承。
G、安裝時(shi)以相反(fan)順(shun)序(xu)進行裝配(pei)即可。
自吸(xi)泵選(xuan)型(xing)須知(zhi):
1、自吸(xi)泵進出口口徑(jing)(mm);2、ZX自吸(xi)泵流(liu)量(m3/h);3、自吸(xi)泵揚(yang)程(m);4、不銹鋼自吸(xi)泵吸(xi)程(cheng)(m);5、自吸(xi)泵泵體材(cai)質(鑄(zhu)鐵、不銹鋼);6、自吸(xi)泵葉(ye)輪(lun)材(cai)質(鑄(zhu)鐵、不銹鋼、銅);7、自吸(xi)離心泵電(dian)機(ji)類(lei)型(普通、防爆);8、自吸(xi)式(shi)離心泵隨(sui)機(ji)易損(sun)件等。歡迎(ying)訪問上海中球泵業(ye)有限(xian)公司【www.shzhongqiu.com】。


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