SP-10無堵塞自吸(xi)式排汙(wu)泵(beng) 高吸(xi)程(cheng)自(zi)吸(xi)泵(beng)

SP型無(wu)堵塞自吸(xi)排汙(wu)泵(beng)概述(shu)

  SP型無(wu)堵塞自吸(xi)式排汙(wu)泵(beng)引進(jin)流(liu)體(ti)科技(ji)前沿技(ji)術和生(sheng)產(chan)工(gong)藝而研(yan)發(fa)的(de)節(jie)能環保自吸(xi)泵(beng)，該(gai)產(chan)品(pin)克(ke)服了傳統潛水汙(wu)水泵(beng)所固(gu)有的缺(que)點(dian)，具(ju)有結(jie)構(gou)新(xin)穎、性能可靠(kao)的特(te)點(dian)。其戰列艦式的外(wai)形，其*的油(you)潤(run)滑機(ji)械(xie)密封(feng)結(jie)構(gou)、無(wu)堵塞葉(ye)片、可(ke)更(geng)換(huan)襯(chen)板(ban)、易(yi)於(yu)維(wei)護(hu)的設計(ji)以(yi)及的寶(bao)華裝置(zhi)，使(shi)該(gai)系列產(chan)品(pin)成為新壹(yi)代(dai)汙(wu)水泵(beng)的標(biao)準機(ji)型。

 SP型自(zi)吸(xi)排汙(wu)泵(beng)泵(beng)頭結(jie)構(gou)圖(tu)

無堵塞自吸(xi)式排汙(wu)泵(beng)使(shi)用(yong)條件(jian)：

1、液體(ti)溫度：0 ℃~40 ℃，介(jie)質(zhi)密度(du)≤1.2×10 3 kg/m 3 ，pH值(zhi)5~9；
2、介(jie)質(zhi)中(zhong)固相(xiang)物(wu)的(de)容(rong)積(ji)比≤2%；
3、大(da)顆(ke)粒(li)直徑(jing)：SP-3 63mm； SP-4/SP-6 76mm； 
4、環境(jing)溫(wen)度(du)：≤40 ℃；
5、海撥：不(bu)超過1000m。

SP型無(wu)堵塞自吸(xi)式排汙(wu)泵(beng)適應範(fan)圍：

1、雨水和(he)壹(yi)般汙(wu)水； 
2、市(shi)政(zheng)排汙(wu)工(gong)程(cheng)、建築工(gong)地、人防(fang)系(xi)統排水(shui)站(zhan)； 
3、輕(qing)工(gong)、造紙(zhi)、紡(fang)織、食(shi)品(pin)、化(hua)工(gong)、電業、礦山(shan)等工(gong)業廢(fei)水(shui)；
4、住(zhu)宅區(qu)的(de)汙(wu)水排放； 
5、水凈(jing)化(hua)系(xi)統(tong)的汙(wu)水及沈(chen)澱物(wu)；
6、制革業、屠(tu)宰場(chang)汙(wu)水、河(he)塘養殖(zhi)業；
7、釀(niang)酒業和(he)食(shi)糖業；
8、不(bu)具(ju)有強腐(fu)蝕(shi)性但已(yi)被嚴(yan)重(zhong)汙(wu)染的(de)汙(wu)水排放。

SP-10無堵塞自吸(xi)式排汙(wu)泵(beng)性能參(can)數(shu)：

P-10系列自吸(xi)泵(beng)性能譜(pu)圖(tu)

P型無(wu)堵塞自吸(xi)排汙(wu)泵(beng)尺寸(cun)圖(tu)

SP型自(zi)吸(xi)排汙(wu)泵(beng)的使(shi)用(yong)註(zhu)意點(dian):
         (壹(yi))、起(qi)動前的準(zhun)備(bei)及檢查(zha)工(gong)作；
               1 、本系列自吸(xi)泵(beng)，根(gen)據泵(beng)的工(gong)作運轉狀(zhuang)況(kuang)，分(fen)別采(cai)用(yong)優(you)質(zhi)鈣(gai)基(ji)黃油和(he)10號(hao)機(ji)油進(jin)行(xing)潤(run)滑，如果采(cai)用(yong)黃(huang)油(you)潤(run)滑的泵(beng)應定(ding)期(qi)向軸(zhou)承箱內(nei)加註黃(huang)油，采(cai)用(yong)機(ji)油潤(run)滑的泵(beng)，如果油位不(bu)足，則(ze)加足之(zhi)。
               2、檢查(zha)泵(beng)殼(ke)內的儲液是否高於(yu)葉(ye)輪的(de)上(shang)邊緣(yuan)，如若(ruo)不(bu)足，可(ke)以(yi)從(cong)泵(beng)殼(ke)上(shang)的加液口處直接(jie)向泵(beng)體(ti)內註入(ru)儲液，不(bu)應在(zai)儲液不(bu)足的(de)情(qing)況(kuang)下啟動運轉，否則泵(beng)不(bu)能正常(chang)工(gong)作，且易損(sun)壞(huai)機(ji)械(xie)密封(feng)。
               3、檢查(zha)泵(beng)的轉(zhuan)動部(bu)件(jian)是否有卡信磕(ke)碰(peng)現象。
               4、檢查(zha)泵(beng)體(ti)底腳(jiao)及各(ge)聯(lian)結(jie)處(chu)螺(luo)母(mu)有無松(song)動現(xian)象。
               5、檢查(zha)泵(beng)軸(zhou)與電(dian)動機(ji)主軸(zhou)的同軸(zhou)度和(he)平行(xing)度 。
               6、檢查(zha)進(jin)口(kou)管(guan)路(lu)是否漏(lou)氣，如(ru)有漏(lou)氣，必(bi)須(xu)設(she)法排除(chu)。
               7、打(da)開吸(xi)入管(guan)路的(de)閥(fa)門，稍開（不(bu)要全(quan)開）出口(kou)控(kong)制閥(fa)。
       (二)、 起(qi)動及操作(zuo)：
               1 、點(dian)動自(zi)吸(xi)泵(beng)，註意泵(beng)軸(zhou)的轉(zhuan)向是否正確(que)。
               2、註意轉動時(shi)有無不(bu)正常(chang)的(de)聲(sheng)呼(hu)和振動。
               3、註(zhu)意壓力表(biao)及真空(kong)表(biao)讀數(shu)，起(qi)動後(hou)當(dang)壓力表(biao)及真空(kong)表(biao)的讀數(shu)經(jing)過壹(yi)段時(shi)間(jian)的波(bo)動而(er)指(zhi)示穩(wen)定後，說明(ming)泵(beng)內已(yi)經上(shang)液，進(jin)入(ru)正(zheng)常(chang)輸(shu)液作業。
               4、在(zai)泵(beng)進(jin)入(ru)正(zheng)常(chang)輸(shu)液作業前即自(zi)吸(xi)過程(cheng)中(zhong)，應(ying)特(te)別註意泵(beng)內水(shui)溫升(sheng)高(gao)情況(kuang)，如果這個(ge)過程(cheng)過長(chang)，泵(beng)內水(shui)溫過高，則(ze)停(ting)泵(beng)檢查(zha)其原因(yin)。
               5、 如果泵(beng)內液體(ti)溫度過高而(er)引起(qi)自吸(xi)困難，那(na)麽可以(yi)暫(zan)時(shi)停(ting)機(ji)，利用(yong)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)中的液體(ti)倒流回泵(beng)內或(huo)向泵(beng)體(ti)上(shang)的加儲液口處直接(jie)向泵(beng)內補(bu)充(chong)液體(ti)，使(shi)泵(beng)內液體(ti)降(jiang)溫(wen)，然(ran)後(hou)起(qi)動即可(ke)。
               6、 泵(beng)在工(gong)作過程(cheng)中(zhong)如(ru)發(fa)生(sheng)強烈振動和(he)噪聲(sheng)，有可能是泵(beng)發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕(shi)所致(zhi)，汽(qi)蝕(shi)產(chan)生(sheng)的原(yuan)因(yin)
有兩種(zhong)：壹(yi)是進(jin)口(kou)管(guan)流(liu)速過大(da)，二是吸(xi)程(cheng)過高。流(liu)速過大(da)時(shi)可(ke)調節出口(kou)控(kong)制閥(fa)，升高壓力表(biao)讀數(shu)，在(zai)進(jin)口(kou)管(guan)路(lu)有堵塞時(shi)則(ze)應及時(shi)排除(chu)；吸(xi)程(cheng)太(tai)高(gao)進(jin)可(ke)適當(dang)降(jiang)低(di)泵(beng)的安(an)裝高(gao)度(du)。
               7、泵(beng)在工(gong)作過程(cheng)中(zhong)因(yin)故(gu)停(ting)泵(beng)，需再起(qi)動進(jin)，出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa)應稍開（不(bu)要全(quan)閉），這樣既(ji)有利於(yu)自吸(xi)過程(cheng)中(zhong)氣體(ti)從(cong)吐出(chu)口排出(chu)，又能保證(zheng)泵(beng)在較(jiao)輕(qing)的(de)負(fu)荷下(xia)啟動。
               8、註(zhu)意檢查(zha)管(guan)路(lu)系(xi)統有無滲(shen)漏(lou)現象。
       (三(san))、停泵(beng)：
               1 、首(shou)先必須(xu)關(guan)閉(bi)吐出管(guan)路上(shang)的閘閥(fa)。
               2、使(shi)泵(beng)停止(zhi)轉動。
               3、 在(zai)寒(han)冷季(ji)節，應將泵(beng)體(ti)內的儲液和軸(zhou)承體(ti)冷卻室(shi)內(nei)的(de)水(shui)放空，以防(fang)凍(dong)裂機(ji)件(jian)。