25JMZ-22移(yi)動式防爆自吸(xi)泵 小(xiao)型自吸(xi)泵
簡(jian)要(yao)描述(shu):25JMZ-22移(yi)動式防爆自吸(xi)泵具有結構緊湊(cou)、操作簡(jian)便(bian)、體(ti)積(ji)小(xiao)、重(zhong)量輕、性(xing)能穩定、不用(yong)底閥、起動時不需引灌(guan)等特(te)點(dian).
產(chan)品(pin)型號:
所(suo)屬分(fen)類(lei):不銹(xiu)鋼(gang)自吸(xi)泵|耐腐(fu)蝕(shi)自吸(xi)泵
更新時間(jian):2024-10-22
廠(chang)商性(xing)質(zhi):生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)
移(yi)動防爆自吸(xi)泵產(chan)品(pin)概(gai)述(shu)及特(te)點(dian)
25JMZ-22移(yi)動式防爆自吸(xi)泵采用(yong)新型機械(xie)密封組(zu)裝,安全(quan)防爆,長(chang)年(nian)不漏,適(shi)合(he)輸送(song)-35度+80度的各種酒(jiu)類(lei)、飲(yin)料、乳品(pin)、藥劑、汽油、溶劑油、糖(tang)漿等(超過40度吸(xi)程(cheng)將(jiang)明(ming)顯(xian)降低(di))。本泵具有結構緊湊(cou)、操作簡(jian)便(bian)、體(ti)積(ji)小(xiao)、重(zhong)量輕、性(xing)能穩定、不用(yong)底閥、起動時不需引灌(guan)等特(te)點(dian),該(gai)泵更換3-4個零(ling)件後便(bian)可用於(yu)輸(shu)送濃(nong)漿、酸、堿、鹽(yan)等液(ye)體。此(ci)泵性(xing)能範圍:流(liu)量為3m3/h-100m3/h,揚程(cheng)為18m-14m,口(kou)徑為25mm-150mm
移(yi)動式防爆自吸(xi)泵型號意義
例: 40 J M Z - 30 T
40: 進口口徑(mm
J : J為酒(jiu)泵,F為耐(nai)酸泵
M : M代(dai)表優(you)質(zhi)不銹(xiu)鋼(gang)制造(zao)
Z : Z為自吸(xi)式,T表(biao)示移(yi)動式,G為固(gu)定式
30: 揚程(cheng)(m)
T : T: 表示(shi)特(te)殊(shu)要(yao)求(qiu)的出(chu)口或(huo)流量
JMZ移(yi)動式防爆自吸(xi)泵性(xing)能參(can)數
型號 | 口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚程(cheng)(m) | 吸(xi)程(cheng)(m) | 電機(kw) | 轉(zhuan)動(r/min) | 型號 | |
| 進口 | 出(chu)品(pin) | |||||||
| 25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 1.1 | 2900 | 25JMZ-22 |
| 25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 1.5 | 2900 | 25JMZ-30 |
| 40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 1.5 | 2900 | 40JMZ-22 |
| 40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2.2 | 2900 | 40JMZ-30 |
| 40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 3 | 2900 | 40JMZ-40 |
| 50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2.2 | 2900 | 50JMZ-22 |
| 50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-30T |
| 50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-40 |
| 65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 4 | 2900 | 65JMZ-22 |
| 65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 5.5 | 2900 | 65JMZ-30T |
| 80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-22 |
| 80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-30 |
| 125JMZ-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 15 | 2900 | 125JMZ-18 |
25JMZ-22移(yi)動式防爆自吸(xi)泵安裝
1.泵可按"泵外(wai)形安裝尺(chi)寸表(biao)"進行打(da)基(ji)礎(chu)和(he)確定底腳螺(luo)栓(shuan)位(wei)巧。但(dan)是等泵運到(dao)現聲(sheng)後按底座尺(chi)寸進行施(shi)工。
2,泵裝於基礎(chu)上(shang),可用(yong)墊(dian)鐵調整機組(zu)水平(ping),用(yong)水(shui)平儀檢查還將(jiang)和(he)電(dian)機軸(zhou)的水(shui)平(ping)、要(yao)重(zhong)新檢(jian)查和(he)調(tiao)整泵軸心和(he)電(dian)機軸(zhou)心的同(tong)心度,用刀(dao)口平(ping)尺(chi)和(he)塞(sai)尺(chi)檢和(he)聯(lian)軸(zhou)器(qi)外(wai)圓、上(shang)、下、左(zuo)、右(you)的(de)差數均(jun)不得(de)超(chao)過0.15毫(hao)米。兩(liang)聯軸(zhou)器(qi)端(duan)面間(jian)偏差不超(chao)過0.2毫(hao)米。
3,不(bu)應用(yong)泵承受(shou)管路(lu)重(zhong)量,管(guan)路(lu)得(de)量應(ying)有(you)管路(lu)支(zhi)撐(cheng)設備承(cheng)受。
4.按裝結束應用手(shou)轉(zhuan)動聯(lian)軸器(qi)看是否輕松靈活(huo),有無卡滯現象。
拆裝
1 .擰下軸(zhou)承體與(yu)泵體連接的四個螺絲(si),同時將(jiang)機械(xie)密封和(he)泵蓋松(song)開。
2,擰(ning)開(kai)葉(ye)輪(lun)嫘(lei)母(mu)(右旋(xuan))取下(xia)葉(ye)輪(lun)、鍵(jian)和(he)泵蓋,再將(jiang)機械(xie)密封從(cong)泵蓋中取下(xia)。
3,用(yong)拉(la)子拉(la)下(xia)聯軸器然(ran)後拆(chai)下鍵(jian),軸承(cheng)端(duan)蓋,後將(jiang)軸(zhou)和(he)軸(zhou)承(cheng)拆(chai)開(kai)。
4,泵的裝配(pei)順序按上述(shu)相反進行。
5.吸(xi)泵的進口束節(jie)重裝時,請(qing)註意阻水(shui)閥應(ying)向正(zheng)面,以(yi)便(bian)與(yu)阻水(shui)閥(fa)正(zheng)面貼(tie)合(he)保(bao)證(zheng)自吸(xi)效(xiao)果(guo)(見(jian)右(you)下圖)。
機械(xie)密封的(de)安(an)裝
1 .更換機械(xie)密封時,應註意規(gui)格,型號都要(yao)與(yu)原來(lai)的相符(fu)。
2,在安裝機械(xie)密封過程(cheng)中,應保(bao)持(chi)清(qing)潔, 不(bu)許敲(qiao)打(da)密(mi)封原件.以(yi)防損(sun)傷(shang)和(he)破(po)壞。
3 .裝大(da)小(xiao)密(mi)封閥(fa)和(he)動靜環(huan)時表面應塗上壹(yi)層清(qing)潔的(de)機油(you)和(he)透明油(you)。
4.將(jiang)靜環(huan)和(he)大(da)膠圈(quan)裝入泵蓋,然(ran)後壹(yi)起裝上軸上(shang)(註意:動環(huan)銷(xiao)必須對(dui)準葉(ye)輪(lun)的(de)傳(chuan)動孔)。
5,將(jiang)彈資(zi)座(zuo)、彈簧(huang),推壞(huai)組(zu)成-體.以(yi)彈簧(huang)座面(mian)為作(zuo)力(li)點,將(jiang)其(qi)推(tui)上主軸,其推力(li)以(yi)彈簧(huang)壓縮(suo)2-4mm後在軸上(shang)滑(hua)動為宜(yi)。如彈簧(huang)尚未(wei)壓(ya)縮,即(ji)可滑(hua)動,則(ze)表(biao)示(shi)動環(huan)與(yu)主軸(zhou)配(pei)合偏松,摩(mo)擦(ca)力(li)偏小(xiao),如(ru)彈簧(huang)縮6mm以(yi)上(shang),動壞(huai)和(he)密(mi)封圈(quan)仍(reng)不能在軸上(shang)滑(hua)動,則(ze)說(shuo)明(ming)配(pei)合偏緊.應(ying)以(yi)檢(jian)查機械(xie)密封是否與(yu)原來(lai)的相符(fu)合。
故障(zhang)排(pai)除
| 故障(zhang) | 產(chan)生(sheng)原因(yin) | 排(pai)除方(fang)法(fa) |
| 不(bu)出(chu)液(ye) | 1、泵內(nei)沒(mei)有(you)灌(guan)註滿啟(qi)動液(ye) 2、吸(xi)入(ru)管、壓出(chu)管或(huo)泵的流(liu)產(chan)堵(du)塞(sai) 3、移(yi)動式防爆自吸(xi)泵吸(xi)入(ru)管路漏氣(qi) 4、吸(xi)上(shang)高度超過允許(xu)範圍 5、使用揚程(cheng)超過了(le)設計(ji)揚程(cheng) 6、輸(shu)送(song)熱地、發(fa)揮性(xing)介質(zhi) 7、轉(zhuan)向反(fan)了(le) 8、機械(xie)密封漏氣(qi) | 1、重(zhong)新灌(guan)滿液(ye)體,第(di)二(er)次啟(qi)動則(ze)不(bu)必(bi)灌(guan)液(ye) 2、清(qing)除雜物(wu) 3、檢(jian)修和(he)更(geng)換吸(xi)入(ru)管路 4、按允許(xu)吸(xi)上(shang)高度重新安(an)裝泵 5、重(zhong)新選(xuan)泵 6、降低(di)吸(xi)程(cheng)或(huo)采用(yong)取(qu)倒(dao)灌(guan)安裝 7、糾(jiu)正(zheng)轉(zhuan)向 8、檢(jian)修或(huo)更換機械(xie)密封 |
| 自吸(xi)時間(jian)長(chang) | 1、液(ye)體溫度過高 2、吸(xi)入(ru)管道過長(chang) 3、進口管道(dao)有Ω型彎(wan)曲(qu) 4、出(chu)口淹(yan)沒(mei)在液(ye)體中 | 1、液(ye)體溫度降至(zhi)40度以(yi)下(xia) 2、盡(jin)量縮(suo)短(duan)管道(dao) 3、去(qu)除所(suo)有Ω型管道 4、使出(chu)口與(yu)大(da)氣相(xiang)通(tong) |
| 流(liu)量不(bu)夠(gou) | 1、吸(xi)入(ru)管浸泡(pao)的(de)深度不夠(gou) 2、吸(xi)入(ru)管路太細(xi)或(huo)有雜物(wu)堵(du)塞(sai) 3、葉(ye)輪(lun)嚴(yan)重磨(mo)損(sun)或(huo)嚴重(zhong)腐(fu)蝕(shi) 4、密(mi)封環(huan)嚴(yan)重磨(mo)損(sun)後腐(fu)蝕(shi) 5、葉(ye)輪(lun)與(yu)泵蓋間(jian)隙(xi)太長(chang) | 1、增加吸(xi)入(ru)管的浸(jin)入(ru)深度 2、換合適管路(lu),清(qing)除雜物(wu) 3、換新葉(ye)輪(lun) 4、換新密(mi)封環(huan) 5、減(jian)少(shao)間(jian)隙(xi) |
| 揚程(cheng)不夠(gou) | 1、葉(ye)輪(lun)腐(fu)蝕(shi)嚴重 2、電(dian)機配(pei)錯 3、葉(ye)輪(lun)與(yu)泵蓋間(jian)隙(xi)太長(chang) | 1、換新葉(ye)輪(lun) 2、更(geng)換電機 3、減(jian)少(shao)間(jian)隙(xi) |
| 軸(zhou)承(cheng)過熱 | 1、潤滑(hua)油不(bu)夠(gou)或(huo)太多(duo) 2、泵軸與(yu)電機軸(zhou)不同(tong)心 3、軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞 4、軸(zhou)承(cheng)質(zhi)量不(bu)符(fu) | 1、潤滑(hua)油應(ying)上(shang)密封腔的30-40% 2、調(tiao)整使泵軸與(yu)電機軸(zhou)同心 3、更(geng)換新軸(zhou) 4、降低(di)噪音(yin)軸(zhou)承 |
| 振動嚴(yan)重 | 1、泵軸電(dian)機軸(zhou)不同(tong)心 2、泵軸彎(wan)曲(qu) | 1、調(tiao)整使泵軸與(yu)電機軸(zhou)同心 2、重(zhong)新換軸 |
| 密(mi)封泄(xie)漏 | 1、彈簧(huang)壓力(li)不足(zu) 2、動環(huan)或(huo)靜環(huan)端(duan)腐(fu)蝕(shi)、磨(mo)損(sun)或(huo)劃傷(shang) 3、動環(huan)密(mi)封圈(quan)腐(fu)蝕(shi)變(bian)形 4、異(yi)物(wu)或(huo)介質(zhi)結晶影(ying)響了(le)動環(huan)的(de)主向移(yi)動 | 1、調(tiao)整彈簧(huang)壓縮(suo)量或(huo)換彈簧(huang) 2、修復或(huo)更換動環(huan)或(huo)靜環(huan) 3、重(zhong)新換動環(huan)密(mi)封圈(quan) 4、去(qu)除異(yi)物(wu)或(huo)介質(zhi)的結晶 |
| 電(dian)機過熱 | 1、液(ye)體比(bi)重(zhong)大(da)或(huo)溫度太高 2、機械(xie)密封彈簧(huang)調的(de)太緊 3、電(dian)壓(ya)過低(di) 4、裝配(pei)質(zhi)量差,有些(xie)零(ling)件磨(mo)擦(ca)或(huo)電機與(yu)泵軸的(de)不同(tong)心 | 1、加大(da)電機 2、重(zhong)新調(tiao)整彈簧(huang)壓縮(suo)量 3、提(ti)高電(dian)壓 4、檢(jian)查裝配(pei)質(zhi)量,排(pai)除裝配(pei)故障(zhang) |

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