25ZW8-15無(wu)堵(du)塞自吸(xi)排(pai)汙泵(beng)

ZW自吸(xi)排(pai)汙泵(beng)概(gai)述(shu)：
  本單(dan)位生(sheng)產的(de)ZW系列自(zi)吸(xi)泵(beng)是(shi)根據(ju)國(guo)內外有關技術(shu)資料(liao)經(jing)吸(xi)收、消(xiao)化、改(gai)進(jin)後研(yan)制而(er)成(cheng)的(de)節(jie)能泵(beng)類(lei)產品(pin)。該(gai)泵(beng)屬(shu)自(zi)吸式離(li)心(xin)泵(beng)，它(ta)具有結構緊(jin)湊(cou)、操作方(fang)便、運(yun)行平(ping)穩、維(wei)護容易、效率(lv)高(gao)、壽(shou)命長(chang)，並有較(jiao)強(qiang)的(de)自(zi)吸(xi)能力等優點。管路不需(xu)安(an)裝底(di)閥，自吸式(shi)水(shui)泵(beng)工(gong)作(zuo)前(qian)只(zhi)需保(bao)證泵(beng)體(ti)內儲有定(ding)量引(yin)液(ye)即可(ke)。因此簡化了(le)管路系統，又改善了(le)勞(lao)動條件(jian)。

自(zi)吸泵(beng)適(shi)用(yong)範(fan)圍;

適(shi)用(yong)於城(cheng)市(shi)環保(bao)、建築、消防(fang)、化工(gong)、制(zhi)藥、印(yin)染(ran)、釀(niang)造、電(dian)力、電(dian)鍍、造紙、設備冷卻、油(you)輪卸有等。
適用(yong)於清水(shui)、海(hai)水(shui)及(ji)帶(dai)有酸(suan)、堿(jian)度的(de)化工(gong)介(jie)質液(ye)體(ti)和帶(dai)有壹般(ban)糊(hu)狀(zhuang)的漿(jiang)料(liao)（介(jie)質(zhi)粘(zhan)度≦100、含(han)固量可(ke)達(da)30%以下）。
裝上搖(yao)臂(bi)式噴(pen)頭(tou)，又可將水(shui)沖(chong)到(dao)空中後，散成細(xi)小(xiao)雨滴進行(xing)噴(pen)霧，是(shi)農(nong)場(chang)、苗圃、果(guo)園(yuan)、茶園(yuan)的良(liang)好機(ji)具。
可(ke)和任(ren)何(he)型(xing)號、規格的壓濾(lv)機配套(tao)使用(yong)，將漿(jiang)料(liao)送給(gei)壓濾(lv)機進(jin)行壓濾(lv)的配套(tao)泵(beng)種(zhong)。

型(xing)號意(yi)義舉(ju)例(li)：
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵(beng)型(xing)號意(yi)義：
例(li)如(ru)：50ZW12.5-50PB
50-吸(xi)入(ru)口直(zhi)徑（mm）
ZW-自吸(xi)排(pai)汙泵(beng)
12.5-流(liu)量(liang)（m3/h）
50-揚程（m）
P-材質不(bu)銹(xiu)鋼
B-防(fang)爆(bao)電(dian)機

25ZW8-15無(wu)堵(du)塞自吸(xi)排(pai)汙泵(beng)工(gong)作(zuo)原理與(yu)結構說(shuo)明(ming)：
  該(gai)泵(beng)均(jun)采(cai)用(yong)軸(zhou)向(xiang)回液(ye)的泵(beng)體(ti)結構。泵(beng)體(ti)由(you)吸(xi)入(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)、回液(ye)孔、氣液(ye)分離室(shi)等(deng)組(zu)成(cheng). 泵(beng)正(zheng)常起動後.葉輪(lun)將吸入(ru)室(shi)所(suo)存(cun)的(de)液(ye)體(ti)及吸(xi)入(ru)管路中的(de)空氣壹起(qi)吸(xi)入(ru)，井(jing)在(zai)葉(ye)輪內得以(yi)*混合(he), 在(zai)離(li)心(xin)力的作(zuo)用(yong)下.液(ye)體(ti)夾帶(dai)著(zhe)氣體(ti)向(xiang)渦(wo)卷(juan)室(shi)外緣(yuan)流動、在(zai)葉(ye)輪的外緣(yuan)上形(xing)成有壹定(ding)厚度的(de)白色泡(pao)沫帶(dai)及(ji)高(gao)速旋轉液(ye)環。氣液(ye)混合(he)體(ti)通過(guo)擴(kuo)散管進入(ru)氣液(ye)分離室(shi)。此(ci)時(shi)，由(you)於(yu)流(liu)速(su)突然(ran)降(jiang)低(di)，較(jiao)輕的(de)氣體(ti)從混合(he)氣液(ye)中被(bei)分離出來.氣體(ti)通過(guo)泵(beng)體(ti)吐出(chu)口繼(ji)續(xu)上升(sheng)排(pai)出。脫(tuo)氣後的液(ye)體(ti)回到(dao)儲(chu)液(ye)室(shi)，並由(you)回流(liu)孔再次(ci)進(jin)入(ru)葉輪(lun)，與葉掄(lun)內部(bu)從(cong)吸(xi)入(ru)管路中吸(xi)入(ru)的氣體(ti)再次(ci)混合(he)，在(zai)高(gao)速旋轉的葉(ye)輪(lun)作用(yong)下，又流向(xiang)葉輪(lun)外緣(yuan)……。隨著(zhe)這(zhe)個(ge)過(guo)程周(zhou)而(er)復(fu)始(shi)地進(jin)行下去(qu)，吸(xi)入(ru)管路中的(de)空氣不斷(duan)減少(shao).直到(dao)吸(xi)盡(jin)氣體(ti)，完(wan)成自吸過(guo)程，泵(beng)便投(tou)入(ru)正(zheng)常作業。
  在(zai)壹些泵(beng)的(de)軸(zhou)承體(ti)底部(bu)還(hai)沒有冷卻室(shi)。當(dang)軸(zhou)承發熱引起軸(zhou)承體(ti)溫升(sheng)超(chao)過(guo)70℃時，可(ke)在(zai)冷(leng)卻室(shi)處(chu)通過(guo)任(ren)意(yi)壹只(zhi)冷卻(que)液(ye)管接(jie)頭(tou)，註(zhu)入(ru)冷卻(que)液(ye)循環冷(leng)卻(que)。泵(beng)內部(bu)防(fang)止液(ye)體(ti)由(you)高(gao)壓區向(xiang)低壓區泄漏的密封機(ji)構是(shi)前(qian)後密封環，前(qian)密封環裝在(zai)泵(beng)體(ti)上，後密封環裝在(zai)軸(zhou)承體(ti)上，當泵(beng)經(jing)運(yun)轉密封環磨損(sun)到(dao)壹定(ding)程度.並影響到(dao)泵(beng)的(de)效(xiao)率和自(zi)吸(xi)性能時(shi).應(ying)給(gei)予(yu)更(geng)換(huan)。
自吸(xi)泵(beng)主(zhu)要結構件(jian)名稱(cheng)：

25ZW8-15無堵(du)塞自吸(xi)排(pai)汙泵(beng)的(de)安(an)裝：

1 、在(zai)泵(beng)與(yu)電(dian)動機直(zhi)聯(lian)傳動時，應(ying)註(zhu)意(yi)泵(beng)軸(zhou)與電(dian)動機輸(shu)出的(de)同軸(zhou)度；泵(beng)安(an)裝的(de)準確與(yu)否(fou)對(dui)泵(beng)的(de)運(yun)行平(ping)穩性和使用(yong)壽(shou)命有較(jiao)大的(de)影響，因此必須仔細(xi)認(ren)真地安(an)裝和校(xiao)正(zheng)。
 2、泵(beng)聯(lian)軸(zhou)器必須用(yong)鏍(luo)母緊(jin)固好，並鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母，謹防(fang)鏍(luo)母松(song)動，否則(ze)易(yi)引起葉(ye)輪竄(cuan)動，造成(cheng)機(ji)械故(gu)障(zhang)。
 3、為使泵(beng)體(ti)內能夠保(bao)持壹定(ding)的儲(chu)存(cun)液(ye)，以達(da)到(dao)較(jiao)好的(de)自(zi)吸(xi)能力和防(fang)止機(ji)械密封的(de)幹(gan)磨擦，必須使泵(beng)的(de)進(jin)口高(gao)於泵(beng)軸(zhou)中心(xin)線。
 4、吸入(ru)管路的安(an)裝應(ying)註(zhu)：
a. 吸入(ru)口的(de)安(an)裝高(gao)度不(bu)能超(chao)過(guo)5米，在(zai)條(tiao)件許(xu)可時(shi)，吸(xi)入(ru)口的(de)安(an)裝高(gao)度應(ying)盡(jin)可能地(di)低於(yu)水(shui)池低(di)的(de)儲(chu)水(shui)平(ping)面(mian)，並盡(jin)量縮(縮)短(duan)吸(xi)入(ru)管的長(chang)度，少(shao)裝彎頭(tou)，這(zhe)樣有利(li)於(yu)縮(縮)短(duan)自(zi)吸時間，提(ti)高(gao)自吸(xi)功能(neng)。
b. 吸入(ru)管路中的(de)閥門、法(fa)蘭(lan)等應(ying)嚴防(fang)漏氣或滲(shen)漏液(ye)體(ti)，即吸(xi)入(ru)管路不允(yun)許(xu)有漏氣現(xian)象(xiang)存(cun)在(zai)。
c. 應(ying)防(fang)止泵(beng)體(ti)內吸入(ru)固體(ti)等雜(za)物，為此吸(xi)入(ru)管路上應(ying)設置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的有效過(guo)流面(mian)積(ji)應(ying)為吸入(ru)管截面(mian)的(de)2-3倍，過(guo)濾器(qi)應(ying)定(ding)期檢(jian)査(zha)。
d. 吸(xi)入(ru)管路和吐(tu)出(chu)管路應(ying)有自己的支(zhi)架，泵(beng)體(ti)本身不(bu)允(yun)許(xu)承受(shou)管路的負(fu)荷。
 5、泵(beng)在(zai)安(an)裝時(shi)，應(ying)使泵(beng)及(ji)管路的靜(jing)電(dian)接(jie)地電(dian)阻達(da)到(dao)其規定(ding)要求(qiu)。
 6、安(an)裝時(shi)應(ying)嚴格檢(jian)査(zha)泵(beng)殼(ke)及(ji)管路中有無石塊(kuai)，鐵砂(sha)等雜物(wu)。
 7、校(xiao)正(zheng)泵(beng)聯(lian)軸(zhou)器及(ji)電(dian)機動聯(lian)軸(zhou)器的(de)安(an)裝間(jian)隙(xi)及同(tong)軸(zhou)度，其不(bu)同軸(zhou)度允(yun)許(xu)偏差為0.1毫(hao)米(mi)。泵(beng)軸(zhou)和電(dian)動機軸(zhou)的高(gao)度差可在(zai)底(di)腳上墊(dian)銅(tong)皮(pi)或(huo)鐵(tie)皮調整。
 8、在(zai)機(ji)組實(shi)際(ji)運(yun)轉3-4小時(shi)後，作後檢(jian)查(zha)，如無(wu)不良現(xian)象(xiang)，則(ze)認(ren)為安(an)裝己(ji)妥(tuo)，在(zai)試運(yun)轉中應(ying)檢(jian)查(zha)軸(zhou)承的(de)溫度，軸(zhou)承體(ti)的溫(wen)度不(bu)宜超(chao)過(guo)70℃。
9、該泵(beng)軸(zhou)承體(ti)凡(fan)設有冷卻室(shi)裝置(zhi)的(de)冷卻(que)水(shui)接(jie)頭(tou)供(gong)配內孔為Φ12的膠(jiao)管或塑(su)料(liao)管之用(yong)，其螺(luo)紋尺(chi)寸(cun)為M12×1.75.。
 10、在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口管路上如裝有單(dan)向(xiang)閥而在(zai)自(zi)吸過(guo)程中不(bu)能使泵(beng)順利(li)地(di)排(pai)出氣體(ti)時，應(ying)在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口處(chu)加(jia)接(jie)排(pai)氣小管及閥。
自吸排(pai)汙泵(beng)的(de)使用(yong)
（壹）、起(qi)動前(qian)的(de)準備及(ji)檢(jian)查(zha)工作(zuo)：
1.本系列自(zi)吸(xi)泵(beng)，根據(ju)泵(beng)的(de)工(gong)作運(yun)轉狀(zhuang)況，分別采用(yong)優質(zhi)鈣(gai)基黃(huang)油(you)和10號(hao)機(ji)油(you)進行潤(run)滑，如果(guo)采用(yong)黃油(you)潤滑的(de)泵(beng)應(ying)定(ding)期向(xiang)軸(zhou)承箱(xiang)內加註(zhu)黃油(you).采用(yong)機油(you)潤滑的(de)泵(beng).如(ru)果(guo)油(you)位不(bu)足(zu)，則加足之。
2，檢(jian)查(zha)泵(beng)殼(ke)內的儲(chu)液(ye)是否(fou)高(gao)於葉(ye)輪的(de)上邊(bian)緣.如(ru)若不(bu)足(zu).可(ke)以(yi)從(cong)泵(beng)殼(ke)上的加(jia)液(ye)口處(chu)直(zhi)接(jie)向(xiang)泵(beng)體(ti)內註入(ru)儲液(ye)，不應(ying)在(zai)儲(chu)液(ye)不足(zu)的情況下啟動運(yun)轉，否則(ze)泵(beng)不(bu)能(neng)正(zheng)常工作，且(qie)易(yi)損(sun)壞機(ji)械(xie)密封。
3，檢(jian)查(zha)泵(beng)的(de)轉動部(bu)件(jian)是(shi)否(fou)有卡住(zhu)磁(ci)碰現(xian)象(xiang)。
4.檢(jian)查(zha)泵(beng)體(ti)底腳及(ji)各聯(lian)結處(chu)螺(luo)母有無松(song)動現(xian)象(xiang)。
5.檢(jian)查(zha)泵(beng)軸(zhou)與電(dian)動機主(zhu)軸(zhou)的同(tong)軸(zhou)度和平(ping)行度。
6.檢(jian)查(zha)進口(kou)管路是否(fou)漏氣，如有漏氣，必須設法排(pai)除。
7.打(da)開吸入(ru)管路的閥門.稍(shao)開（不要全(quan)開）出口控制閥。
（二）、起動及操作：
1.點動自吸(xi)泵(beng)，註(zhu)意(yi)泵(beng)軸(zhou)的轉向(xiang)是否(fou)正(zheng)確。
2.註意(yi)轉動時有無不正(zheng)常的聲響(xiang)和振(zhen)動。
3.註意(yi)壓力表及真空表讀數(shu).起(qi)動後當壓力表及真空表的讀(du)數(shu)經過(guo)壹段(duan)時(shi)間(jian)的波(bo)動而指(zhi)示穩定(ding)後， 說明(ming)泵(beng)內已經(jing)上液(ye)，進入(ru)正(zheng)常輸(shu)液(ye)作業(ye)。
4.在(zai)泵(beng)進(jin)入(ru)正(zheng)常輸(shu)液(ye)作業(ye)前(qian)即(ji)自吸過(guo)程中.應(ying)特(te)別註意(yi)泵(beng)內水(shui)溫(wen)升(sheng)高(gao)情況(kuang)，如果(guo)這個(ge)過(guo)程過(guo)長(chang)， 泵(beng)內水(shui)溫(wen)過(guo)高(gao)，則停泵(beng)檢(jian)查(zha)其原因。
5.如果(guo)泵(beng)內液(ye)體(ti)溫度過(guo)高(gao)而引(yin)起自(zi)吸困難(nan).那麽(me)可(ke)以(yi)暫時停機.利(li)用(yong)吐出(chu)管路中的(de)液(ye)體(ti)倒流(liu)回泵(beng)內或向(xiang)泵(beng)體(ti)上的加(jia)儲液(ye)口處(chu)直(zhi)接(jie)向(xiang)泵(beng)內補充(chong)液(ye)體(ti).使泵(beng)內液(ye)體(ti)降溫(wen).然(ran)後起動即可(ke)。
6.泵(beng)在(zai)工(gong)作過(guo)程中如(ru)發生(sheng)強(qiang)烈振動和曝(pu)聲(sheng).有可能是泵(beng)發生(sheng)汽蝕所(suo)致，汽蝕產生(sheng)的(de)原因有兩種：壹是(shi)進(jin)口(kou)管流速過(guo)大.二(er)是吸程過(guo)高(gao)。流速(su)過(guo)大時(shi)可調節(jie)出口(kou)控(kong)制閥.升(sheng)高(gao)壓力表讀數(shu)，在(zai)進(jin)口管路有堵塞時則(ze)應(ying)及(ji)時排(pai)除：吸程太高(gao)時可(ke)適當(dang)降低泵(beng)的(de)安(an)裝高(gao)度。
7.泵(beng)在(zai)工(gong)作過(guo)程中因故(gu)停泵(beng).需(xu)再起(qi)動時.出(chu)口(kou)控制閥應(ying)稍(shao)開（不要全(quan)閉(bi)）這(zhe)樣既(ji)有利(li)於(yu)自(zi)吸(xi)過(guo)程中氣體(ti)從吐(tu)出口(kou)排(pai)出，又能保(bao)證(zheng)泵(beng)在(zai)較(jiao)輕的(de)負(fu)荷(he)下啟動。
8.註意(yi)檢(jian)查(zha)管路系統有無滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。
（三）、停泵(beng)：
1.首(shou)先(xian)必須關(guan)閉(bi)吐(tu)出管路上的閘(zha)閥。
2.使泵(beng)停止轉動。
3.在(zai)寒(han)冷季(ji)節(jie)，應(ying)將泵(beng)體(ti)內的儲(chu)液(ye)和軸(zhou)承體(ti)冷卻(que)室(shi)內的水(shui)放空，以防(fang)凍裂機件。

ZW自吸(xi)泵(beng)性能參數(shu)表：

維(wei)護和拆(chai)裝 ：

該(gai)泵(beng)的(de)特(te)點是結構簡單(dan)可(ke)靠，經久耐(nai)用(yong)。在(zai)泵(beng)正(zheng)常情況下，壹般(ban)不(bu)需(xu)要經常(chang)拆(chai)幵保養。當發現(xian)故(gu)障(zhang)後隨時(shi)給(gei)予(yu)排(pai)除即可。
1.維(wei)護該(gai)泵(beng)時(shi)應(ying)註(zhu)意(yi)幾(ji)個主要部(bu)位:
a. 滾(gun)動軸(zhou)承：當(dang)泵(beng)運(yun)行後，軸(zhou)承磨損(sun)到(dao)壹定(ding)程度時(shi)，須進行更(geng)換(huan)。
b. 前(qian)密封環、後密封環：當(dang)密封環磨損(sun)到(dao)壹定(ding)程度時(shi)，須進行更(geng)換(huan)。
c. 機械(xie)密封：機(ji)械密封在(zai)不(bu)漏液(ye)的情(qing)況下，壹般(ban)不(bu)應(ying)拆(chai)幵檢(jian)查(zha)。若軸(zhou)承體(ti)下端(duan)泄漏口處(chu)產生(sheng)嚴重泄(xie)漏時，則(ze)應(ying)對(dui)機械(xie)密封進(jin)行拆(chai)檢(jian)。裝拆(chai)機(ji)械密封時(shi)，必須輕(qing)取輕(qing)放，註意(yi)配合(he)面(mian)的(de)清潔，保(bao)護好(hao)靜(jing)環和動環的(de)鏡面(mian)，嚴禁敲擊(ji)碰撞。因機械密封而(er)產生(sheng)泄(xie)漏的原因主要是摩(mo)擦付鏡面(mian)拉(la)毛所(suo)至。其修(xiu)復辦法，可(ke)對(dui)磨擦付端(duan)面(mian)進(jin)行研(yan)磨使恢(hui)復(fu)鏡面(mian)。機(ji)械密封產生(sheng)泄(xie)漏的另壹原因是"O"'形(xing)橡(xiang)膠(jiao)密封圈(quan)（或緩(huan)沖墊(dian)）安(an)裝不(bu)當(dang)、或者(zhe)變形(xing)老化所(suo)至(zhi)。此時則(ze)需(xu)調(tiao)整或更(geng)換(換)"O'形(xing)密封圈(quan)進行(xing)重(zhong)新(xin)裝配。
2.泵(beng)拆(chai)裝順序(xu)：
a. 拆(chai)下電(dian)動機或(huo)脫(tuo)出(chu)聯(lian)軸(zhou)器。
b. 拆(chai)出軸(zhou)承體(ti)總(zong)成(cheng)，檢(jian)查(zha)葉輪(lun)和前(qian)口(kou)環的(de)徑向(xiang)間隙(xi)，檢(jian)查(zha)葉輪(lun)螺(luo)母有無松(song)動。
c. 拆下葉(ye)輪螺(luo)母，拉(la)出葉(ye)輪，檢(jian)査(zha)葉(ye)輪(lun)和後密封環的(de)徑向(xiang)間隙(xi)。
d. 松(song)出機(ji)械密封的(de)緊(jin)定(ding)螵釘(ding)，拉(la)出機(ji)械密封的(de)動環部(bu)分，檢(jian)查(zha)動、靜(jing)環端(duan)面(mian)的(de)貼合情況，檢(jian)查(zha)“O"形(xing)密封圈(quan)〔或緩(huan)沖墊(dian)）的(de)密封情(qing)況。
e. 旋出(chu)聯(lian)軸(zhou)器的(de)緊(jin)定(ding)螺(luo)母，拉(la)出聯(lian)軸(zhou)器。
f. 拆(chai)下軸(zhou)承端(duan)蓋,拆(chai)出(chu)泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承。
g.安(an)裝時(shi)以(yi)相(xiang)反(fan)順序(xu)進(jin)行(xing)裝配即(ji)可。

無堵(du)塞自吸(xi)排(pai)汙泵(beng)

直(zhi)聯(lian)式自(zi)吸泵(beng)

帶(dai)真空輔助(zhu)自(zi)吸(xi)泵(beng)