25ZWPB8-15不銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵

ZXPB不銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵概(gai)述(shu)：
  本單位(wei)生(sheng)產的(de)ZX系(xi)列自(zi)吸(xi)泵是根據(ju)國內(nei)外(wai)有(you)關(guan)技(ji)術(shu)資(zi)料經吸(xi)收、消化(hua)、改進(jin)後(hou)研(yan)制而成的節(jie)能泵(beng)類產品(pin)。該泵(beng)屬自(zi)吸(xi)式離心泵(beng)，它(ta)具(ju)有結(jie)構緊(jin)湊、操(cao)作(zuo)方(fang)便(bian)、運(yun)行(xing)平穩(wen)、維護(hu)容(rong)易、效(xiao)率(lv)高(gao)、壽(shou)命(ming)長，並有較(jiao)強的自(zi)吸(xi)能力等優(you)點(dian)。管(guan)路(lu)不需(xu)安(an)裝底(di)閥，自(zi)吸(xi)式水(shui)泵(beng)工作前(qian)只(zhi)需(xu)保(bao)證泵體(ti)內(nei)儲有定量(liang)引液即(ji)可(ke)。因(yin)此(ci)簡化(hua)了(le)管(guan)路(lu)系統(tong)，又改善(shan)了(le)勞動(dong)條(tiao)件。

不銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵適用(yong)範圍;
適用(yong)於(yu)城市(shi)環保(bao)、建(jian)築(zhu)、消防(fang)、化(hua)工、制藥、印(yin)染(ran)、釀(niang)造、電(dian)力、電(dian)鍍、造紙(zhi)、設(she)備(bei)冷卻、油輪卸有(you)等。
適用(yong)於(yu)清水(shui)、海(hai)水(shui)及帶有酸、堿(jian)度的(de)化(hua)工介質液體(ti)和(he)帶有壹般糊(hu)狀(zhuang)的(de)漿(jiang)料（介(jie)質粘度≦100、含固(gu)量可(ke)達(da)30%以(yi)下(xia)）。
裝(zhuang)上搖(yao)臂式噴(pen)頭(tou)，又可(ke)將(jiang)水(shui)沖(chong)到空(kong)中(zhong)後(hou)，散(san)成細小雨滴進行(xing)噴(pen)霧(wu)，是農場(chang)、苗圃、果(guo)園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良(liang)好機(ji)具。
可(ke)和(he)任何(he)型號、規(gui)格(ge)的(de)壓(ya)濾(lv)機(ji)配套使用(yong)，將(jiang)漿(jiang)料送給(gei)壓濾(lv)機(ji)進行(xing)壓濾(lv)的配套泵種(zhong)。

型(xing)號意義舉例：
不(bu)銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵型號意義：
例如(ru)：50ZX12.5-50PB
50-吸入(ru)口(kou)直(zhi)徑(jing)（mm）
ZX-自(zi)吸(xi)泵
12.5-流量（m3/h）
50-揚(yang)程(cheng)（m）
P-材(cai)質不銹(xiu)鋼
B-防(fang)爆(bao)電機(ji)

25ZWPB8-15不銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵工作原理(li)與(yu)結(jie)構說明：
  該(gai)泵(beng)均采用(yong)軸(zhou)向回(hui)液的泵(beng)體(ti)結(jie)構。泵體(ti)由(you)吸(xi)入(ru)室(shi)、儲液室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回(hui)液孔、氣(qi)液分離室(shi)等(deng)組(zu)成. 泵正常起動後(hou).葉(ye)輪將吸(xi)入(ru)室(shi)所(suo)存(cun)的液(ye)體(ti)及吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)的空(kong)氣(qi)壹起吸(xi)入(ru)，井(jing)在(zai)葉輪內(nei)得以(yi)*混(hun)合, 在(zai)離心力(li)的作(zuo)用(yong)下(xia).液(ye)體(ti)夾帶著氣(qi)體(ti)向渦(wo)卷室(shi)外(wai)緣(yuan)流動、在(zai)葉輪的外(wai)緣(yuan)上形成有壹定厚度的(de)白(bai)色泡沫(mo)帶及高(gao)速(su)旋(xuan)轉液(ye)環(huan)。氣(qi)液混合體(ti)通(tong)過(guo)擴散(san)管(guan)進(jin)入(ru)氣(qi)液分離室(shi)。此(ci)時，由(you)於流速(su)突(tu)然降(jiang)低(di)，較(jiao)輕的氣(qi)體(ti)從(cong)混合氣(qi)液中(zhong)被分離出來(lai).氣(qi)體(ti)通(tong)過(guo)泵體(ti)吐(tu)出(chu)口(kou)繼(ji)續上升排(pai)出(chu)。脫(tuo)氣(qi)後(hou)的(de)液(ye)體(ti)回(hui)到儲液室(shi)，並(bing)由(you)回(hui)流孔再(zai)次(ci)進入(ru)葉(ye)輪，與(yu)葉(ye)掄(lun)內(nei)部從(cong)吸入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)吸入(ru)的(de)氣(qi)體(ti)再(zai)次(ci)混合，在(zai)高(gao)速(su)旋(xuan)轉的(de)葉(ye)輪作用(yong)下(xia)，又流向葉輪外(wai)緣(yuan)……。隨著這個過程(cheng)周(zhou)而復始地(di)進行(xing)下去，吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)的空(kong)氣(qi)不斷減(jian)少.直到吸盡氣(qi)體(ti)，完(wan)成自(zi)吸(xi)過程，泵便(bian)投入(ru)正常作業。
  在壹些(xie)泵(beng)的(de)軸承體(ti)底(di)部還(hai)沒有冷卻室(shi)。當(dang)軸(zhou)承發(fa)熱引起軸(zhou)承體(ti)溫(wen)升(sheng)超過(guo)70℃時，可(ke)在(zai)冷卻室(shi)處(chu)通(tong)過(guo)任意壹只冷卻液管(guan)接(jie)頭，註(zhu)入(ru)冷卻液循環冷卻。泵內(nei)部防(fang)止液體(ti)由(you)高(gao)壓區(qu)向低(di)壓(ya)區泄漏的(de)密封(feng)機(ji)構是前(qian)後(hou)密封(feng)環，前(qian)密封(feng)環裝(zhuang)在(zai)泵(beng)體(ti)上，後(hou)密封(feng)環裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)承體(ti)上，當泵經運(yun)轉密封(feng)環磨(mo)損(sun)到壹定程(cheng)度.並(bing)影響(xiang)到泵(beng)的效(xiao)率(lv)和(he)自(zi)吸(xi)性(xing)能時.應給(gei)予(yu)更換(huan)。
不銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵主要結(jie)構件名稱：

25ZWPB8-15不(bu)銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵的安(an)裝：

1 、在(zai)泵(beng)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)直聯(lian)傳動(dong)時，應註(zhu)意泵軸與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)輸(shu)出(chu)的同軸度；泵(beng)安(an)裝的(de)準(zhun)確與(yu)否(fou)對(dui)泵的(de)運(yun)行(xing)平穩(wen)性(xing)和使用(yong)壽(shou)命(ming)有(you)較大(da)的(de)影響(xiang)，因此(ci)必須仔(zai)細認真(zhen)地安(an)裝和(he)校(xiao)正。
 2、泵聯(lian)軸(zhou)器必須用(yong)鏍(luo)母(mu)緊(jin)固(gu)好(hao)，並(bing)鎖(suo)緊(jin)螺母(mu)，謹(jin)防(fang)鏍(luo)母松動(dong)，否(fou)則(ze)易引起葉(ye)輪竄動(dong)，造成機(ji)械故(gu)障(zhang)。
 3、為使泵(beng)體(ti)內(nei)能(neng)夠保(bao)持(chi)壹定的(de)儲存(cun)液，以(yi)達到較(jiao)好(hao)的自(zi)吸(xi)能力和防(fang)止機(ji)械密封(feng)的幹(gan)磨(mo)擦(ca)，必須使泵(beng)的(de)進口(kou)高(gao)於(yu)泵(beng)軸(zhou)中(zhong)心線(xian)。
 4、吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的安(an)裝應註(zhu)：
a. 吸入(ru)口(kou)的(de)安(an)裝高(gao)度不(bu)能超過(guo)5米(mi)，在條件許可(ke)時，吸(xi)入(ru)口(kou)的(de)安(an)裝高(gao)度應盡可(ke)能(neng)地(di)低(di)於(yu)水(shui)池(chi)低(di)的(de)儲水(shui)平(ping)面，並(bing)盡量(liang)縮(縮)短(duan)吸(xi)入(ru)管(guan)的(de)長度，少裝彎頭，這樣(yang)有(you)利於(yu)縮(縮)短(duan)自(zi)吸(xi)時間，提高(gao)自(zi)吸(xi)功(gong)能。
b. 吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)的閥門、法(fa)蘭(lan)等(deng)應嚴(yan)防(fang)漏氣(qi)或(huo)滲(shen)漏液(ye)體(ti)，即(ji)吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)不允許有(you)漏氣(qi)現象存(cun)在。
c. 應防(fang)止泵體(ti)內(nei)吸(xi)入(ru)固(gu)體(ti)等(deng)雜(za)物，為此(ci)吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)上應設(she)置(zhi)過(guo)濾(lv)器。過(guo)濾(lv)器的(de)有效(xiao)過(guo)流(liu)面積應為吸(xi)入(ru)管(guan)截(jie)面的(de)2-3倍，過(guo)濾(lv)器應定期(qi)檢(jian)査(zha)。
d. 吸入(ru)管(guan)路(lu)和吐(tu)出管(guan)路(lu)應有(you)自(zi)己(ji)的支架，泵(beng)體(ti)本身不(bu)允許承受(shou)管(guan)路(lu)的負(fu)荷(he)。
 5、泵在(zai)安(an)裝時，應使泵(beng)及管(guan)路(lu)的靜(jing)電接(jie)地電(dian)阻達(da)到其規(gui)定要求(qiu)。
 6、安(an)裝時應嚴(yan)格(ge)檢(jian)査(zha)泵殼(ke)及管(guan)路(lu)中(zhong)有無(wu)石(shi)塊(kuai)，鐵(tie)砂(sha)等(deng)雜(za)物。
 7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器及電(dian)機(ji)動聯(lian)軸(zhou)器的(de)安(an)裝間隙(xi)及同(tong)軸(zhou)度，其不(bu)同(tong)軸度允許偏(pian)差(cha)為0.1毫(hao)米(mi)。泵軸和電動(dong)機(ji)軸的(de)高度差(cha)可(ke)在(zai)底(di)腳上墊(dian)銅皮或(huo)鐵(tie)皮調(tiao)整(zheng)。
 8、在機(ji)組(zu)實際運(yun)轉3-4小(xiao)時後(hou)，作(zuo)後(hou)檢(jian)查，如(ru)無不(bu)良(liang)現象(xiang)，則認為安(an)裝己(ji)妥(tuo)，在(zai)試(shi)運(yun)轉中(zhong)應檢(jian)查軸(zhou)承的(de)溫度，軸(zhou)承體(ti)的(de)溫(wen)度不(bu)宜超過(guo)70℃。
9、該(gai)泵軸(zhou)承體(ti)凡設(she)有(you)冷卻室(shi)裝(zhuang)置(zhi)的(de)冷卻水(shui)接(jie)頭供配內(nei)孔(kong)為Φ12的(de)膠管(guan)或(huo)塑料管(guan)之用(yong)，其螺紋(wen)尺寸為M12×1.75.。
 10、在(zai)泵(beng)的(de)出口(kou)管(guan)路(lu)上如(ru)裝有(you)單向閥而在(zai)自(zi)吸(xi)過程中(zhong)不能(neng)使泵(beng)順(shun)利地(di)排(pai)出(chu)氣(qi)體(ti)時，應在(zai)泵的(de)出口(kou)處(chu)加接(jie)排(pai)氣(qi)小管(guan)及閥。
不銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵的使用(yong)
（壹）、起動(dong)前(qian)的(de)準(zhun)備(bei)及檢(jian)查工作：
1.本系列自(zi)吸(xi)泵，根據泵(beng)的(de)工作運(yun)轉狀(zhuang)況，分別采用(yong)優(you)質鈣(gai)基(ji)黃(huang)油和(he)10號機(ji)油進(jin)行(xing)潤滑(hua)，如(ru)果采用(yong)黃(huang)油潤(run)滑的泵(beng)應定期(qi)向軸承箱(xiang)內(nei)加註(zhu)黃(huang)油.采用(yong)機(ji)油潤(run)滑的泵.如(ru)果油(you)位(wei)不(bu)足(zu)，則(ze)加足(zu)之。
2，檢(jian)查泵(beng)殼(ke)內(nei)的(de)儲液是否高(gao)於(yu)葉(ye)輪的上邊緣(yuan).如(ru)若(ruo)不(bu)足(zu).可(ke)以(yi)從(cong)泵殼上的加液(ye)口(kou)處(chu)直(zhi)接(jie)向泵體(ti)內(nei)註(zhu)入(ru)儲液，不應在(zai)儲液不足的(de)情(qing)況下啟動運(yun)轉，否(fou)則(ze)泵不能(neng)正常工作，且(qie)易損壞(huai)機(ji)械密封(feng)。
3，檢(jian)查泵(beng)的(de)轉動(dong)部件是否有卡(ka)住(zhu)磁(ci)碰(peng)現(xian)象(xiang)。
4.檢(jian)查泵(beng)體(ti)底(di)腳及各(ge)聯(lian)結(jie)處螺母(mu)有無松動(dong)現(xian)象(xiang)。
5.檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)主軸(zhou)的同軸度和(he)平行(xing)度。
6.檢(jian)查進(jin)口(kou)管(guan)路(lu)是否(fou)漏氣(qi)，如(ru)有漏氣(qi)，必須設(she)法(fa)排(pai)除(chu)。
7.打開(kai)吸入(ru)管(guan)路(lu)的閥門.稍(shao)開(kai)（不(bu)要全開）出口(kou)控(kong)制閥。
（二）、起(qi)動(dong)及操(cao)作(zuo)：
1.點(dian)動(dong)自(zi)吸(xi)泵，註(zhu)意泵軸的轉向是否正確。
2.註(zhu)意轉動(dong)時有(you)無不正常的聲響(xiang)和振動。
3.註(zhu)意壓力表及真(zhen)空表(biao)讀數(shu).起動後(hou)當(dang)壓(ya)力(li)表及真(zhen)空表(biao)的讀數(shu)經過(guo)壹段時間的波動而指示穩(wen)定後(hou)， 說明泵(beng)內(nei)已(yi)經上液，進入(ru)正常輸(shu)液(ye)作業。
4.在泵進入(ru)正常輸(shu)液(ye)作業前(qian)即(ji)自(zi)吸(xi)過程中(zhong).應特(te)別註(zhu)意泵內(nei)水(shui)溫(wen)升高情(qing)況，如(ru)果這個過程(cheng)過(guo)長， 泵(beng)內(nei)水(shui)溫(wen)過高，則停(ting)泵(beng)檢(jian)查其原因(yin)。
5.如(ru)果泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)溫(wen)度過(guo)高而引起自(zi)吸(xi)困難(nan).那麽(me)可(ke)以(yi)暫時停(ting)機(ji).利用(yong)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)中(zhong)的液(ye)體(ti)倒(dao)流(liu)回(hui)泵內(nei)或(huo)向泵體(ti)上的加儲液口(kou)處(chu)直(zhi)接(jie)向泵內(nei)補(bu)充(chong)液體(ti).使泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)降(jiang)溫(wen).然後(hou)起(qi)動(dong)即(ji)可(ke)。
6.泵(beng)在(zai)工作過(guo)程(cheng)中(zhong)如(ru)發(fa)生(sheng)強烈(lie)振動和(he)曝聲.有(you)可(ke)能(neng)是(shi)泵(beng)發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕所致(zhi)，汽(qi)蝕產生(sheng)的原因(yin)有兩(liang)種：壹是進(jin)口(kou)管(guan)流(liu)速過大(da).二是(shi)吸(xi)程過(guo)高。流速(su)過大(da)時可(ke)調(tiao)節(jie)出口(kou)控(kong)制閥.升高(gao)壓力(li)表(biao)讀(du)數(shu)，在進口(kou)管(guan)路(lu)有堵(du)塞時則(ze)應及時排(pai)除(chu)：吸(xi)程(cheng)太(tai)高時可(ke)適當(dang)降(jiang)低(di)泵(beng)的安(an)裝高(gao)度。
7.泵(beng)在工作過(guo)程(cheng)中(zhong)因故(gu)停(ting)泵(beng).需(xu)再起動時.出(chu)口(kou)控(kong)制閥應稍(shao)開(kai)（不(bu)要全閉）這樣(yang)既(ji)有(you)利於(yu)自(zi)吸(xi)過程中(zhong)氣(qi)體(ti)從(cong)吐出口(kou)排(pai)出(chu)，又能保(bao)證泵在較輕(qing)的(de)負(fu)荷(he)下啟(qi)動。
8.註(zhu)意檢(jian)查管(guan)路(lu)系統(tong)有無滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。
（三(san)）、停泵(beng)：
1.首先(xian)必須關(guan)閉(bi)吐(tu)出管(guan)路(lu)上的閘閥。
2.使泵(beng)停(ting)止轉動(dong)。
3.在(zai)寒冷季節(jie)，應將(jiang)泵體(ti)內(nei)的(de)儲液和軸承體(ti)冷卻室(shi)內(nei)的(de)水(shui)放(fang)空，以防(fang)凍裂機(ji)件。

ZXPB不銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵性(xing)能參(can)數(shu)表：

維護(hu)和拆(chai)裝(zhuang) ：
該(gai)泵的特(te)點(dian)是(shi)結(jie)構簡單可(ke)靠，經久(jiu)耐用(yong)。在(zai)泵(beng)正常情(qing)況下，壹般不(bu)需(xu)要經常(chang)拆(chai)幵(幵)保(bao)養。當發(fa)現故(gu)障(zhang)後(hou)隨時給(gei)予(yu)排(pai)除(chu)即(ji)可(ke)。
1.維護(hu)該泵(beng)時應註(zhu)意幾個主要部位(wei):
a. 滾(gun)動(dong)軸(zhou)承：當(dang)泵運(yun)行(xing)後(hou)，軸(zhou)承磨(mo)損(sun)到壹定程(cheng)度時，須進(jin)行(xing)更換(huan)。
b. 前(qian)密封(feng)環、後(hou)密封(feng)環：當(dang)密封(feng)環磨(mo)損(sun)到壹定程(cheng)度時，須進(jin)行(xing)更換(huan)。
c. 機(ji)械密封(feng)：機(ji)械密封(feng)在不(bu)漏液(ye)的(de)情(qing)況下，壹般不(bu)應拆(chai)幵(幵)檢(jian)查。若(ruo)軸(zhou)承體(ti)下(xia)端泄漏口(kou)處(chu)產(chan)生(sheng)嚴重(zhong)泄漏時，則(ze)應對(dui)機(ji)械密封(feng)進行(xing)拆(chai)檢(jian)。裝(zhuang)拆(chai)機(ji)械密封(feng)時，必須輕(qing)取輕放(fang)，註(zhu)意配合面的(de)清潔，保護(hu)好靜(jing)環和(he)動環的(de)鏡(jing)面，嚴(yan)禁敲(qiao)擊(ji)碰(peng)撞。因(yin)機(ji)械密封(feng)而產(chan)生(sheng)泄漏的(de)原因(yin)主要是摩(mo)擦(ca)付(fu)鏡(jing)面拉(la)毛所(suo)至(zhi)。其修(xiu)復辦法(fa)，可(ke)對(dui)磨(mo)擦(ca)付端面進(jin)行(xing)研(yan)磨(mo)使恢(hui)復鏡(jing)面。機(ji)械密封(feng)產生(sheng)泄漏的(de)另(ling)壹原因(yin)是"O"'形橡膠密封(feng)圈（或(huo)緩沖(chong)墊(dian)）安(an)裝不(bu)當(dang)、或(huo)者(zhe)變(bian)形老(lao)化(hua)所(suo)至(zhi)。此(ci)時則(ze)需調(tiao)整(zheng)或(huo)更(geng)換(換)"O'形密封(feng)圈進(jin)行(xing)重新裝(zhuang)配。
2.泵拆(chai)裝(zhuang)順(shun)序：
a. 拆(chai)下(xia)電(dian)動機(ji)或(huo)脫(tuo)出(chu)聯(lian)軸(zhou)器。
b. 拆(chai)出(chu)軸(zhou)承體(ti)總成，檢(jian)查葉(ye)輪和前(qian)口(kou)環(huan)的(de)徑(jing)向間隙(xi)，檢(jian)查葉(ye)輪螺母(mu)有無松動(dong)。
c. 拆(chai)下(xia)葉(ye)輪螺母(mu)，拉(la)出葉(ye)輪，檢(jian)査(zha)葉輪和後(hou)密封(feng)環的(de)徑(jing)向間隙(xi)。
d. 松出(chu)機(ji)械密封(feng)的緊(jin)定螵(piao)釘，拉(la)出機(ji)械密封(feng)的動(dong)環(huan)部分，檢(jian)查動(dong)、靜(jing)環端面的(de)貼合情(qing)況，檢(jian)查“O"形密封(feng)圈〔或(huo)緩沖(chong)墊(dian)）的密封(feng)情(qing)況。
e. 旋(xuan)出聯(lian)軸(zhou)器的(de)緊(jin)定螺母(mu)，拉(la)出聯(lian)軸(zhou)器。
f. 拆(chai)下(xia)軸(zhou)承端蓋(gai),拆(chai)出(chu)泵(beng)軸和軸承。
g.安(an)裝時以(yi)相反順(shun)序進行(xing)裝配即(ji)可(ke)。

不(bu)銹(xiu)鋼防(fang)爆(bao)自(zi)吸(xi)泵

雙(shuang)吸(xi)式自(zi)吸(xi)泵

帶真(zhen)空裝(zhuang)置大(da)流(liu)量自(zi)吸(xi)泵